蔷靖潞影洛阳新闻金融危机之后，各国都在制定以重振制造业为核心的再工业化战略，制造业再次成为全球经济竞争的制高点。发达国家高端制造回流与中低收入国家争夺中低端制造转移同时发生，对我国制造业形成“双向挤压”。中国制造业正面临劳动力成本上升、人口老龄化等诸多挑战，人口红利已经消失。同时，制造业本身5大矛盾日益突显：自主创新能力弱，部分关键核心技术缺失；产品质量不高，缺乏工艺、材料与责任；产业结构不合理；资源环境承载接近极限；产业国际化不高，全球化经营能力不足。离散工业面临的挑战日益严峻，商品的生产变得愈加艰巨。

　　产业结构转型升级中的“转型”，其核心是转变经济增长的“类型”，把粗放型转为集约型，精益型。伴随数字化转型的不断深入，数字化给制造业带来的颠覆性令人震撼，它提供了很多新的机遇和新的可能来帮助企业应对各种新挑战。企业可以缩短产品上市时间，提高生产柔性和产品质量，以及提高生产效率。数字化还有助于开发新的业务模式并提高企业内部的信息安全性。数字化转型表明，只有企业对其业务进行系统性、彻底的（或重大和完全的）重新定义——而不仅仅是IT，而是对组织活动、流程、业务模式和员工能力的方方面面进行重新定义的时候，成功才会得以实现。

　　同时我们也深刻地认识到，没有精益生产作为基础支撑，生产现场增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控，都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。由传统企业向数字化企业和精益企业的转变不可能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题。所以企业在数字化转型的同时也需要坚持续做好精益。随着新一轮技术革命的不断升级，我国企业管理现代化、精益化水平不断提升，尤其体现在管理平台和技术平台上以渐进的方式通过精益持续改进而逐步发展，从“6S管理”的全面推行到精益生产的全面导入，再到通过精益持续改善使管理不断进入新的高度。

　　让我们眼见为实、让我们视野开阔、让我们打破僵化、让我们捕捉战机、让我们改变行为，让你我们博采众长、让我们立竿见影！一起走进北京奔驰和天天津一汽大众工厂生产车间零距离参访考察学习。

　　观现场:走进工厂，实地考察工人的作业方式，与现场管理.掌握不同行业智能制造的解决方案与智能工厂规划、实施.

　　找感悟:通过与一线工人现场交流，感悟精益生产的本质，学习最前沿的精益管理.深入了解国内外优秀企业在智能制造方面的探索与实践及支撑智能制造的核心技术与应用场景.

　　面对面:与专家面对面交流，倾听专家实战分享，解决企业当前碰到的问题与困境.深入掌握智能制造与商业模式创新（制造业转型升级）的关系.

　　互切磋:优秀同行全程相伴，可以相互交流各自在精益管理推进过程中的经验教训. 深入了解智能制造和中国制造2025国家工业战略.

　　Ø 近距离参观奔驰车间操作现场并观摩生产现场员工操作与各种看板。感悟中国最先进的世界级汽车制造企业，北京奔驰设立了全新标准，堪称行业典范：精益化制造；先进的质量工艺环保科技和对员工的关注。

　　整个工厂将互联网、大数据和人工智能深度融合，实现了生产制造要素全连接，让人叹为观止。