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2、称 一种平地机八位液压伺服操作手柄 (57)摘要 本实用新型公开了一种平地机八位液压伺 服操作手柄, 包括操作手柄固定座上的操作手柄 握把以及阀体、 十字形拨片、 阀芯、 进油口和回油 口, 所述阀体是一个整体, 阀体内设置有多条油 路, 进油口、 回油口的油路分别与各阀芯孔相通, 通过各阀芯的移动接通或切断本阀芯的通路; 阀 芯的原始状态均为切断各油路, 当阀芯向下移动 时, 所对应的油路通道被打开, 油液经过该阀芯 进入到执行元件; 本实用新型可以实现两个手柄 控制十六个动作, 可以有效解决原来平地机操纵 杆多的现状, 使驾驶员手忙脚乱的问题得到解 决, 从而降低操作人员的劳动强度, 提高。
3、平地机 的作业效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 212297875 U 2021.01.05 CN 212297875 U 1.一种平地机八位液压伺服操作手柄, 包括操作手柄固定座(9)上的操作手柄握把以 及阀体(10)、 十字形拨片(11)、 阀芯、 进油口(12)和回油口(13), 其特征在于: 所述阀芯包括 一号阀芯(1)、 二号阀芯(2)、 三号阀芯(3)、 四号阀芯(4)、 五号阀芯(5)、 六号阀芯(6)、 七号 阀芯(7)和八号阀芯(8); 所述阀体(10)是一个整体, 阀体(10)内设置有多条油路, 进油口(12)、 回油口(13)的油 路分别与各阀芯孔相通,。
4、 通过各阀芯的移动接通或切断本阀芯的通路; 阀芯的原始状态均为切断各油路, 当阀芯向下移动时, 所对应的油路通道被打开, 油液 经过该阀芯进入到执行元件; 所述操作手柄握把下部安装有十字形拨片(11), 所述十字形拨片(11)具备两个位置转 换功能, 处于第一位置时, 可控制一号阀芯(1)、 二号阀芯(2)、 三号阀芯(3)和四号阀芯(4), 当需要控制五号阀芯(5)、 六号阀芯(6)、 七号阀芯(7)和八号阀芯(8)时, 可将十字形拨片 (11)转到第二位置。 2.根据权利要求1所述的一种平地机八位液压伺服操作手柄, 其特征在于: 所述阀体 (10)上部设计有阀体固定座(14), 阀体固定座。
5、(14)的四角位置设置有固定座螺丝孔, 主要 用于阀体(10)的定位安装。 3.根据权利要求1所述的一种平地机八位液压伺服操作手柄, 其特征在于: 所述操作手 柄设计有八个阀芯, 阀芯动作控制在于十字形拨片(11)的位置转换, 处于1位置时可操作4 个动作, 需要控制另外4个动作时可转换到第2位置。 4.根据权利要求1所述的一种平地机八位液压伺服操作手柄, 其特征在于: 所述阀芯安 装于阀体(10)的芯孔内, 在芯孔内设计有用于安装密封件的凹槽, 在阀芯的底部安装有回 位弹簧, 主要用于阀芯回位; 所述阀芯顶部设计有固定帽, 主要用于将阀芯固定于芯孔内, 防止阀芯自动脱落; 所述阀芯顶部呈圆弧。
6、形, 便于十字形拨片(11)的位置转换。 5.根据权利要求1所述的一种平地机八位液压伺服操作手柄, 其特征在于: 所述操作手 柄握把底部为球头形状, 便于将操作手柄握把安装于操作手柄固定座(9)上; 所述操作手柄握把的球头有两个半球形凹坑, 主要用于操作手柄握把位置转换时定 位; 所述阀体(10)与操作手柄握把的联接位置是半球形凹窝, 直径与操作手柄握把的球头 直径一致, 并在凹窝内壁的一侧钻有一孔, 用于安装定位弹簧和钢珠。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212297875 U 2 一种平地机八位液压伺服操作手柄 技术领域 0001 本实用新型涉及液压控制元件技术领域, 具体为一种平地机。
7、八位液压伺服操作手 柄。 背景技术 0002 目前, 工程机械均采用液压传动的工作方式, 液压传动具有工作效率高, 传递力量 大, 便于设计和加工, 便于系列化、 通用化和规模化发展, 是各国工程机械设计制造的首选 方式。 近年来, 为降低操作人员的劳动强度, 提高工程机械的作业效率, 利用当前的先进科 技, 在操作方式上进行大胆改进, 选择液压伺服控制。 液压伺服控制具有操作轻便、 结构简 单、 故障率低的优点。 挖掘机、 装载机、 推土机等机械均采用液压伺服控制, 这些机械选用的 是四位液压伺服操作手柄, 四位液压伺服操作手柄是当前市面上最常用的液压配件。 平地 机共有十个操纵杆, 分别是。
8、: 左铲刀升降操纵杆、 右铲刀升降操纵杆、 铲刀引出操纵杆、 铲刀 摆动操纵杆、 铲刀铲土角变换操纵杆、 铲刀回转操纵杆、 前轮倾斜操纵杆、 车架铰接操纵杆、 推土板操纵杆和后松土器操纵杆, 十个操纵杆共控制二十个动作。 在作业时, 驾驶员两手不 停的转换位置进行操作, 费时费力, 手忙脚乱。 选择现有的四位液压操作手柄根本无法实现 控制二十个动作。 根据平地机现实情况, 设计该八位液压操作手柄, 利用两个八位操作手 柄, 可实现除松土器和推土板以外的所有动作, 集十六个动作于两个手柄, 可以提升各动作 间的协调配合, 改变手忙脚乱的现状。 为此, 我们推出一种平地机八位液压伺服操作手柄。 实。
9、用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种平地机八位液压伺服操作手柄, 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种平地机八位液压伺服操作 手柄, 包括操作手柄固定座上的操作手柄握把以及阀体、 十字形拨片、 阀芯、 进油口和回油 口, 所述阀芯包括一号阀芯、 二号阀芯、 三号阀芯、 四号阀芯、 五号阀芯、 六号阀芯、 七号阀芯 和八号阀芯; 0005 所述阀体是一个整体, 阀体内设置有多条油路, 进油口、 回油口的油路分别与各阀 芯孔相通, 通过各阀芯的移动接通或切断本阀芯的通路; 0006 阀芯的原始状态均为切断各油路, 当阀芯向。
10、下移动时, 所对应的油路通道被打开, 油液经过该阀芯进入到执行元件; 0007 所述操作手柄握把下部安装有十字形拨片, 所述十字形拨片具备两个位置转换功 能, 处于第一位置时, 可控制一号阀芯、 二号阀芯、 三号阀芯和四号阀芯, 当需要控制五号阀 芯、 六号阀芯、 七号阀芯和八号阀芯时, 可将十字形拨片转到第二位置。 0008 作为本技术方案的进一步优化, 所述阀体上部设计有阀体固定座, 阀体固定座的 四角位置设置有固定座螺丝孔, 主要用于阀体的定位安装。 0009 作为本技术方案的进一步优化, 所述操作手柄设计有八个阀芯, 阀芯动作控制在 说明书 1/4 页 3 CN 212297875 U。
11、 3 于十字形拨片的位置转换, 处于1位置时可操作4个动作, 需要控制另外4个动作时可转换到 第2位置。 0010 作为本技术方案的进一步优化, 所述操作手柄握把上设计有橡胶套, 该橡胶套的 底部与阀体的上部连接, 橡胶套同时具备防尘功能。 0011 作为本技术方案的进一步优化, 所述阀芯安装于阀体的芯孔内, 在芯孔内设计有 用于安装密封件的凹槽, 在阀芯的底部安装有回位弹簧, 主要用于阀芯回位; 所述阀芯顶部 设计有固定帽, 主要用于将阀芯固定于芯孔内, 防止阀芯自动脱落; 所述阀芯顶部呈圆弧 形, 便于十字形拨片的位置转换。 0012 作为本技术方案的进一步优化, 所述操作手柄握把底部为球。
12、头形状, 便于将操作 手柄握把安装于操作手柄固定座上; 0013 所述操作手柄握把的球头有两个半球形凹坑, 主要用于操作手柄握把位置转换时 定位; 0014 所述阀体与操作手柄握把的联接位置是半球形凹窝, 直径与操作手柄握把的球头 直径一致, 并在凹窝内壁的一侧钻有一孔, 用于安装定位弹簧和钢珠。 0015 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 本实用新型一个操作手柄通过转换 十字形拨片的位置控制八个动作, 改变原操作手柄只能控制四个动作的问题。 平地机可实 现两个手柄控制十六个动作, 可以有效解决原来平地机操纵杆多的现状, 使驾驶员手忙脚 乱的问题得到解决, 从而降低操作人员的劳动强度。
13、, 提高平地机的作业效率。 另外推土铲和 松土犁在平地机的工作中, 使用频率较低, 可单独选配2个两位的操纵手柄, 让推土和松土 功能单独控制, 避免因误操作造成事故的发生。 液压操作手柄作为液压元件的常用产品, 是 工程机械使用最多的零配件之一, 八位液压操作手柄集成化程度更高, 操控能力更强, 是提 升平地机科技水平的和作业效率的重要方法和途径。 附图说明 0016 图1为本实用新型主视结构示意图; 0017 图2为本实用新型俯视结构示意图。 0018 图中: 1、 一号阀芯; 2、 二号阀芯; 3、 三号阀芯; 4、 四号阀芯; 5、 五号阀芯; 6、 六号阀 芯; 7、 七号阀芯; 8。
14、、 八号阀芯; 9、 操作手柄固定座; 10、 阀体; 11、 十字形拨片; 12、 进油口; 13、 回油口; 14、 阀体固定座; 15、 固定座螺丝孔; A、 一号油管接口; B、 二号油管接口; C、 三号油管 接口; D、 四号油管接口; E、 五号油管接口; F、 六号油管接口; G、 七号油管接口; H、 八号油管接 口。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 对于本实用新型实施例中所提到的平地机操控设计方案也属于本实用新。
15、型保护范 围。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-2, 本实用新型提供一种技术方案: 一种平地机八位液压伺服操作手 说明书 2/4 页 4 CN 212297875 U 4 柄, 包括操作手柄固定座9上的操作手柄握把以及阀体10、 十字形拨片11、 阀芯、 进油口12和 回油口13, 所述阀芯包括一号阀芯1、 二号阀芯2、 三号阀芯3、 四号阀芯4、 五号阀芯5、 六号阀 芯6、 七号阀芯7和八号阀芯8; 0021 所述阀体10是一个整体, 阀体10内设置有多条油路, 进油口1。
16、2、 回油口13的油路分 别与各阀芯孔相通, 通过各阀芯的移动接通或切断本阀芯的通路; 0022 阀芯的原始状态均为切断各油路, 当阀芯向下移动时, 所对应的油路通道被打开, 油液经过该阀芯进入到执行元件; 0023 所述操作手柄握把下部安装有十字形拨片11, 所述十字形拨片11具备两个位置转 换功能, 处于第一位置时, 可控制一号阀芯1、 二号阀芯2、 三号阀芯3和四号阀芯4, 当需要控 制五号阀芯5、 六号阀芯6、 七号阀芯7和八号阀芯8时, 可将十字形拨片11转到第二位置。 0024 具体的, 所述阀体10上部设计有阀体固定座14, 阀体固定座14的四角位置设置有 固定座螺丝孔, 主要用。
17、于阀体10的定位安装。 0025 具体的, 所述操作手柄设计有八个阀芯, 阀芯动作控制在于十字形拨片11的位置 转换, 处于1位置时可操作4个动作, 需要控制另外4个动作时可转换到第2位置。 0026 具体的, 所述操作手柄握把上设计有橡胶套, 该橡胶套的底部与阀体10的上部连 接, 橡胶套同时具备防尘功能。 0027 具体的, 所述阀芯安装于阀体10的芯孔内, 在芯孔内设计有用于安装密封件的凹 槽, 在阀芯的底部安装有回位弹簧, 主要用于阀芯回位; 所述阀芯顶部设计有固定帽, 主要 用于将阀芯固定于芯孔内, 防止阀芯自动脱落; 所述阀芯顶部呈圆弧形, 便于十字形拨片11 的位置转换。 002。
18、8 具体的, 所述操作手柄握把底部为球头形状, 便于将操作手柄握把安装于操作手 柄固定座9上; 0029 所述操作手柄握把的球头有两个半球形凹坑, 主要用于操作手柄握把位置转换时 定位; 0030 所述阀体10与操作手柄握把的联接位置是半球形凹窝, 直径与操作手柄握把的球 头直径一致, 并在凹窝内壁的一侧钻有一孔, 用于安装定位弹簧和钢珠。 0031 具体的, 使用时, 各阀芯的原始状态均为切断各油路, 当阀芯向下移动时, 所对应 的油路通道被打开, 油液经过该阀芯进入到执行元件(平地机多路换向阀), 实现伺服油路 控制工作油路的效果。 0032 操作手柄握把下部安装有十字形拨片11, 该十字。
19、形拨片11具备两个位置转换功 能。 0033 该平地机八位液压伺服操作手柄安装于驾驶座椅右侧控制台上, 具体操作方法 是: 处于第一位置时, 可控制一号阀芯1、 二号阀芯2、 三号阀芯3和四号阀芯4, 一号阀芯1控 制铲刀向右旋转, 二号阀芯2控制铲刀向左旋转, 三号阀芯3控制铲刀向左引出, 四号阀芯4 控制铲刀向右引出; 0034 当需要控制五号阀芯5、 六号阀芯6、 七号阀芯7和八号阀芯8动作时, 可将十字形拨 片11转到第二位置, 五号阀芯5控制铲刀左油缸下降, 八号阀芯8控制铲刀左油缸上升, 七号 阀芯7控制铲刀右油缸下降, 六号阀芯6控制铲刀右油缸上升。 0035 当需要铲刀油缸同时。
20、上升时, 先将操作手柄握把转到第二位置, 拨动操作手柄向 说明书 3/4 页 5 CN 212297875 U 5 后, 使十字形拨片11的两个角同时控制八号阀芯8和六号阀芯6, 即可实现左、 右铲刀油缸同 时上升, 同时下降时, 往前拨动操作手柄即可。 0036 该平地机八位液压伺服操作手柄安装于驾驶座椅左侧控制台上, 具体操作方法 是: 处于第一位置时, 可控制一号阀芯1、 二号阀芯2、 三号阀芯3和四号阀芯4, 一号阀芯1控 制铲刀向前转角, 二号阀芯2控制铲刀向后转角, 三号阀芯3控制铲刀向左摆动, 四号阀芯4 控制铲刀向右摆动; 0037 当需要控制五号阀芯5、 六号阀芯6、 七号阀。
21、芯7和八号阀芯8动作时, 可将十字形拨 片11转到第二位置, 五号阀芯5控制前轮左倾, 七号阀芯7控制前轮右倾, 八号阀芯8控制车 架左摆, 六号阀芯6控制车架右摆。 另外推土铲和松土犁在平地机的工作中, 使用频率较低, 可单独选配2个两位的操纵手柄, 让推土和松土功能单独控制, 避免因误操作造成事故的发 生。 0038 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 212297875 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 212297875 U 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 212297875 U 8 。
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