爱妻慈蓝伶双行星真空动力混合机研发设计过程中，充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素，了七大设计理念，具体如下：

　　1、 高转速 线M/S，能够迅速在全桶内各区域形成湍流混合，分散时间大大缩短（节省时间30%-50%以上）；效果佳，搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高，有效解决浆料颗粒团聚现象。

　　2、 低噪音 精密组装，零部件配合度高，磨损度小，运行更加平稳低噪音；满负载运行下，1米外噪音＜80 dbA，营造低噪音工作空间。

　　3、 高密封  三套机械密封加上软、静等密封，行星传动箱采用全密封结构，的密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%；轴密封设计耐压力线BarA，真空保持度高，确保搅拌过程。

　　4、 低间隙 桨与桨（3-4mm）、桨与桶壁（3-4）、桨与桶底（2mm）之间间隙低，、立体式漩涡搅拌确保搅拌无死角；搅拌桨借鉴捏合原理，在传统功能基础之上强化了捏合功效，使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。

　　5、 度  强度经严格计算，适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料（磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等，）能够适应不同搅拌工艺（干法混料、湿法混料）。

　　6、 易清洗  表面抛光度不低于Ra0.32；分散、搅拌采用快拆式结构，极易清洗和安装。

　　7、 高系统集成 预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接，全自动控制，与空气无接触。关于双行星动力混合机与双行星搅拌机的区别和特点：

　　在日常生产过程中，不难有这样的疑问？双行星动力混合机与双行星搅拌机相比较哪个更适合于自己目前的生产？两者工作原理又是怎么样？两者拥有的功能有什么不同等等。为帮助大家更好地了解这两款设备的用途以及在选型时给到合适的建议。

　　行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它相对于一般的搅拌机搅拌形式更为特、新颖。其釜内有两根或三根低速搅拌器和一至两个自动刮刀，低速搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓和。与此同时设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动将黏在壁上的物料刮下参与混合，使其搅拌效果更加理想。

　　行星搅拌机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，一般用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、液态硅胶、电池浆料等。

　　而双行星动力混合机相比行星搅拌机区别在哪里呢？双行星动力混合机是一种无死点、多功能、强制性混合、分散设备。其结构上较为复杂，该机充分的结合了行星搅拌机和强力分散机的特点，将这两种设备的优点融合于一体，既有高速分散功能又有低速搅拌功能；相比行星搅拌机低速搅拌桨叶的公转和自转，它还增加了一组高速分散轴，上面配置一个分散盘，运作时自转同时又公转，其速度可变频调速。使物料做复杂运动受到强烈的剪切与捏合，物料得以充分地分散和融合，不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着在釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特，可加压或抽真空去气泡等。

　　这种低速混合及高速分散，更有效提高混合效果及各种生产效率，是的设备之一，也是设备之一。

　　该机功能强大，生产效率较高及生产效果好，一般应用于产品的日常生产，现已广泛应用于颜料、医药、化妆品、密封胶、膏状食品、乳剂、电池等行业，受到一致好评。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的混合效果。

　　行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它具有特、新颖的搅拌形式，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。

　　该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，    根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。真空行星搅拌机的性能特点：

　　1.耐真空：使物料可在线.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却。

　　3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉。

　　4.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

　　5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

　　双行星搅拌机是在消化吸收国内外技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、的搅拌设备。主要由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在框式搅拌 架上有一刮壁刀随搅拌架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保搅拌架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。该设备投放市场以来，深受客户好评。产品特点1.该设备由具有良好 的混合、反应、分散、溶解作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合；

　　2.的输出扭矩，特别适合粘度较大的产品，比如胶黏剂、硅胶、锂电池浆料 等；

　　3.同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留；升降方式采用双柱液压升降，稳定性高。

　　双行星搅拌机是一种新型、多功能均质搅拌机行星搅拌机通常有2个或3个多层折页式桨叶，桨叶在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合效果。

　　行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把缸体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、聚合等。