王坛蜜根据全球权威调研机构Off-Highway Research数据，2020年，三一重工一共销售了98705台挖掘机，占据全球挖掘机市场15%的份额，

　　在江苏昆山的庆祝仪式活动现场，我见到了三一集团董事、三一重工总裁向文波。

　　熟悉我们的小伙伴知道，向文波就是当年阻止凯雷投资收购徐工案当中的那位“天降猛男”。

　　但这次当我亲身来到三一位于上海的临港工厂以后，却是被眼前的景象深深震撼了。

　　因为展厅天花板不高，没法使用吊车吊入展厅，只能挖掘机自己“乖乖”开进展厅。

　　进入厂区以后我发现，跟想象中一大帮人蓬头垢面“搬砖”的场景不一样，这儿的工作环境很干净，流水线上工人也不多。

　　因为这座25万平米的超级工厂，是现在全世界工艺最全、自动化程度最高的挖掘机生产基地。

　　整个临港产业园平均每5分钟就可以生产一台挖掘机，没那么忙的时候也能10分钟一台，年产能达到4万台。

　　三一的人跟我说，现在在这个厂做20吨挖掘机的工人师傅，工资最少一万二一个月。

　　上去试一把开挖掘机，师傅说想要像控制手臂一样去控制挖掘机，大概一个礼拜就可以了。

　　在工程机械领域，挖掘机堪称“皇冠上的明珠”，对工程机械企业来讲，得挖机者得天下。

　　这些玩具最吸引人的地方在于，换个配件换身衣服，整个玩具都能“焕然一新”。

　　挖掘机的秘密在于——换上20多种附具，从抓一捆竹子到拆一座楼房，都能样样精通。

　　值得一提的是，三一重机是三一重工的子公司，以生产和销售挖掘机等工程机械产品为主导，同样也是三一集团旗下的核心成员。

　　在今天，像三一重机这样的国产挖机巨头，正以碾压的优势把海外挖机变成中国市场的“边缘玩家”。

　　从2002到2020的18年间，国产挖掘机的市场份额从1.26%大幅升至70.24%。

　　不仅如此，三一的人还告诉我，三一的挖掘机已经没有任何核心零部件会被外国人卡脖子了。

　　今天当所有人都在热议“卡脖子”的时候，或许三一和中国挖机的故事，是其中为数不多的能真正振奋人心的一个。

　　早在上世纪60年代，中国就开发挖掘机了，跟日本开发的时间差不多，但由于中国的基础工业落后，所以一直没把这个产业做起来。

　　90年代，随着国内经济建设的全面铺开，外国企业更是盯上了中国市场这块肥肉。

　　很快到2003年，外资瓜分了中国挖机市场的95%，中国工地上到处驰骋着洋机械，国内企业只能在小型机上苟延残喘，却连国外的二手机都卖不过。

　　很多买家明明知道，那些二手机都是国外接近报废的淘汰产品，没发票、没说明书、没售后，却依然选择购买。

　　“我们丢失市场，就是我们自己没有把产品做好。作为一个工程机械企业，如果不能把挖掘机做好，走到哪里都没有地位！”

　　三一一出手，没有做小挖，而是瞄准了中型挖掘机这个中国人不擅长的“软肋”。

　　从2003年初到2004年，耗时一年多，三一才研制出第一台20吨中型挖机。

　　但一开始，由于缺技术、缺人才、缺物料，三一重工的第一批挖掘机销售惨淡，卖一台退一台——平均无故障工作时间只有8个多小时，也就是新机器工作一个班，就要出故障。

　　而除了外部的质疑与嘲笑，三一集团内部也曾有过“亏损严重的挖掘机项目下马”的声音。

　　但三一集团主要创始人及董事长梁稳根的态度非常坚决：“一定要坚定不移地把挖掘机做上去！不是为利润，这是我们的使命！”

　　产品质量不行，就没有任何回旋的余地，必须推倒重来，走自主创新的路，走最难的路。

　　当时三一内部还掀起了学韩国还是学日本的大讨论，无论哪一种都算比较高的目标。

　　为了做一个“动臂疲劳试验”，机器24小时不停工作，巨石被生生挖成了泥浆。

　　梁稳根经常在夜里两三点时突击检查，上下齐心抱成一团，三一挖掘机的品质一步步得到提升，平均故障时间提升到了几百小时。

　　就这样，三一第一款“履带式液压挖掘机”终于诞生，并在海南三亚获得了宝贵的试用机会。

　　梁稳根把董事会成员都带到了海南作业的工地。三一集团四大创始人之一袁金华说：“现场非常壮观，一片鲜红的三一挖掘机，十几台围着山体摆着一列，发动机轰鸣，大臂你起我伏。

　　当时全体董事成员决定，一定要马上生产出更多更好的挖掘机。从此，三一挖机从“试验”转入了真刀真枪的“实战”阶段。

　　2007年销售1600台，跨过了“盈亏线台，自主研发出中国第一台“200吨级液压履带式挖掘机”和中国第一台“正流量液压挖掘机”，填补国内空白；

　　2011年，三一重机完成行业创举，以全年20614台销量，国内市场占有率12.3%的成绩，

　　2010年底的一天，在昆山的千人誓师大会上，时任三一重机董事长梁林河说：

　　“三一重机的长期目标不是在中国成为第一或第二，也不是要在中国市场与国产品牌一争高下，而是希望引领国产品牌团结起来，

　　这是我心中神圣的梦，也是中国工程机械行业几代人的梦想。”到了2011年，国内挖掘机最大生产基地——三一临港产业园建成，年产能提升到4万台。

　　呈现出与外资品牌分庭抗礼之势。英国《经济学人》发表了题为《挖掘胜利》的文章，承认中国生产的顶级施工设备已经达到了世界先进水平。

　　曾经被高高在上的外资品牌挤压在市场底层的小小民企，一跃来到了工程机械舞台的中央，向世界展示“中国制造”的尊严和实力。

　　中国的两家国企，江苏的常林机械厂，合肥的矿山机械厂，都在挖机生产上有一定积累。

　　合资的前一两年，这两家企业的收入都大幅度提升。但是，之后日方开始说，既然大批量采购，你们

　　一两年后，这两家企业由于利润不断变薄，无力追加投资，而日方就开始对这两家企业增资，于是日方从合资者

　　——挖机老司机应该听说过小松常林这种品牌，就是这么来的。于是中国挖机的一部分市场拱手被日资吞并。

　　是因为三一从一开始就知道，打铁还得自身硬，只有你武装在自己脑袋里的知识，才是谁也夺不走的。

　　我们讲过很多企业的成长故事，这些最后能在国产化上弯道超车的企业，其实本质都一样，就是靠想尽办法跟有技术的人学本领，

　　也就成了三一重工集团自己的路。”梁稳根和他的三一人都是这样想的。直到今天，指着一台挖掘机，当三一的人被问起说：“这里面的核心件，哪几个是三一自己做的？”

　　三一的人会很骄傲地说：“核心部件，我们的马达、履带、回转马达、油缸，还有控制器，

　　设备，三一每一台挖掘机上面所有的动作，烧的每一滴油，挖的每一斗土，从出厂之后所有的数据，在三一平台上面都有显示，目的就是为了收集客户习惯，对挖掘机进行持续改进。比方说2017年，工程师们分析大数据发现，在内蒙古一处矿山上，挖掘机故障频发，报修率特别高。

　　他们迅速总结故障原因，结果发现客户现场需要挖巨大而坚硬的石头，于是研发人员根据客户

　　通过这一个手段帮助用户省下了8%的油耗。三一的客服甚至能在客户知道机器出问题之前，一个电话打过去提醒客户，你的哪个零部件近期存在损坏风险，需要注意保养。

　　早在2006年——15年前，三一集团董事、三一重机董事长俞宏福就把目光瞄准了机器人。

　　三一还在小挖车间引入国际上更先进的制造执行系统——MES，建立了工程机械行业内首家全自动生产线，全程实行数字化生产管理。

　　60%都是技术人员、研发人员。中国产业的转型升级不是不需要工人，而是需要更高水平的工人和工程师。

　　也就是说，你想在中国最“聪明”的挖掘机公司上班，你得先把自己变得更“聪明”。

　　放在20年前，积贫积弱的中国工程机械行业，谁人敢想象这样翻天覆地的局面？

　　现如今很多人都在谈内卷，而对于竞争激烈的制造业来说，解决内卷的一个好办法就是：出海去！

　　2020年，在疫情冲击海外工程机械设备需求下降27%的不利局面下，三一在海外“顶风前行、跑赢大势”，海外销售额实现正增长，连续7年达成“过百亿”的成就。

　　从出口表现看，2011-2020年三一挖机出口的年复合增长率达到30%，

　　当然我们也要看到，在欧美和东亚日韩这些地方，三一的表现还滞后于海外厂商。

　　说白了，印度挖机市场整整落后中国20年。而当时的中国，仅仅过了八年，挖机销量翻了8倍。

　　中国的工程机械企业去了印度，不仅能给他们卖机器，帮他们搞建设，卖机器挣到的钱回来还能继续发展中国工业，升级我们的产品，巩固我们的优势地位。

　　所以我们把中国企业跟海外巨头做对比的时候，既要看到差距，也要看到机会。今天的三一重工，海外销售占比只有两成，八成还都在国内。

　　虽然三一重工在挖掘机销量上已做到世界第一，但向文波觉得，三一重工的路才刚刚开始。

　　贪图安逸从不是我们的底色，因为奋斗的目标不是一时的成功，奋斗本身就是我们的目标。

　　真正要超越的只是一个越来越强大的三一，真正要超越的只是一个越来越优秀的我们自己。

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