邪王狂妃今年以来,我县围绕全市“33618”现代制造业集群体系,提出“加快推动“十链产业·千亿制造’高质量发展”的目标。随着“十链产业·千亿制造”的纵深推进,一大批惠企政策落地实施,产业耦合成链、项目聚链成群的发展态势也愈发明显。为进一步凝聚推动民营经济高质量发展的强大合力,我们将陆续推出系列报道《十链产业·千亿制造》,助推云阳县域经济发展壮大。
今年6月,云阳成立了汽摩零部件产业链专班,围绕“四增一稳”,做大存量、补强增量,坚持走招商强链、产业融合发展的路子,拟定今年将完成年度产值增长7%的目标,五年内培育壮大以传统汽摩零配件为主导,以汽车能源、汽车电子融合发展,汽车周边延伸产品为方向的复合型产业链,为建设山区库区强县富民现代化新云阳,集结产业链力量。
重庆三木汽车部件有限公司,是一家专门致力于新型双组分复合保暖、吸音以及过滤材料的研究开发和生产工作的专业生产厂家。于2016年12月与云阳县政府签署新型复合摩擦材料及NVH材料研发制造基地项目投资协议,在2018年研发制造基地正式建成投产。今年上半年,该公司通过工艺改进,对原材料进行性能上的提升、对设备工艺进行调整和改善,致使产品质量得到大幅度提升。
“新能源汽车对安静和安全的要求标准极高,所以公司在车内饰吸音棉、发泡制品、刹车片等产品原材料把控上,也高度重视,我们已掌握了先进的摩擦材料技术和汽车配套经验,在生产过程中,更具有成本优势。”重庆三木汽车部件有限公司执行董事石琴说。在上半年的市场活动中,三木公司在新能源车小鹏、南图这些主机厂收到了较多的业务,获得了不少客户订单,随着业务订单的增多,用于生产的一台机器不足以满足大的订单量。
“预计在下半年,闲置的设备就能重新启用,我们还计划在成品加工方面,新投一个设备满足多个车型的量产,弥补成品加工设备的不足,让闲置设备和新增设备都用起来。”石琴介绍说,届时,产值规模会进一步的扩大,预计到明年该公司的销售额同比今年会增长70%左右,产值也会快速的突破4000万左右,汽车门扶手包覆产品生产线新项目上马后,企业产值也将增加五千万,税收增加60万,将带领企业走出前两年汽车刹车片产品研发、熔喷布市场衰落的阴影。
作为云阳汽摩产业的行业巨头,云阳曲轴有限责任公司是我县第一家从锻造、机加工、热处理闭环生产的企业。本着质量优先原则,大批量生产系列组合式摩托车曲轴和整体式通用汽油机曲轴,自投放市场以来,便成为各发动机生产厂和整车厂商的配套。
据介绍,过去云阳曲轴重量产,年产量达300万套左右,20年来的发展,公司规模不断扩大,工艺日趋成熟,积累了一定的技术经验和客户,有能力进行转型发展。记者了解到,今年,云阳曲轴有限责任公司已在大排量摩托车零配件、重载缓速器领域加强技术攻关,突破基础共性技术、核心关键技术,打造市场“拳头产品”,建立专利“护城河”,扩大汽摩产业链整体附加值。
重庆梓瑞汽车零部件制造有限公司主要生产各类汽车零部件,入园十多年来,一直有做大做强的需求,面临发展缓慢、产品品质低、利润低的难题,公司自身想了很多办法缓解困局,但都成效缓慢,园区了解到这一情况后,一直在帮助企业发展,推动梓瑞汽车进行技改扩能。
公司相关负责人介绍,将原来汽车连杆由初加工变成精加工、普通平切连杆采用热处理线进行电加热调质处理、胀断连杆采用恒温风冷机进行正火处理,严格控制中频加热出炉温度和风冷机温度及风量调节,还在车间内部配备了各类工装车、手动叉车、手推车。在库房、工模具及机修、生产车间等均配备了起重设备,大大减轻了员工的劳动强度。针对节能,公司采用新型的节能设备、采用先进的生产工艺、自动化程度较高的设备等,以最小的能耗取得最大的经济效益。
目前,汽摩零部件产业正处于智联网新能源汽车弯道超车关键节点,必须引导企业在创新上下功夫,才能拥有核心竞争力。“研发技术人员数量、研发投入占比、关键技术发明专利数量、单品市场占有率、新增设备投入占比等指标都是提升核心竞争力的关键。我们园区就是要帮助企业,在整个供应链体系、核心技术、单项拳头产品3方面实现质的飞跃,要让工业市场主体、产值、税收、研发投入4方面实现量的提升。”园区汽摩产业链负责人介绍。
为实现百亿级汽摩零部件产业总体目标,云阳还将围绕“四大体系”持续发力,层层细化,颗粒化解构到目标企业、责任科室,见人、见事、见项目。在招商引资上做到“在谈项目早签约,签约项目早落地,落地项目早开工,开工项目早达产”,在企业服务上做到“定期走访、信息反馈、任务分解、问题处置”,以脚踏实地的行动做到为企业排忧、为产业赋能,带动产业提量提质、高质量发展。
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