张嘉倪明道“灯塔工厂”被称为“世界最先进的工厂”，是由世界经济论坛(WEF)和麦肯锡咨询公司共同遴选，代表了全球制造业智能制造和数字化的最高水平。截至目前，全球共有132座“灯塔工厂”，其中50座位于中国，排名全球第一。

　　中国证券报记者了解到，此次入选的观澜工厂，主要从事手机精密机构件等精密金属产品的研发和生产。随着近年来智能手机产品迭代日趋加速，结构日趋复杂、外观要求日益严苛，生产力革新愈发成为亟需攻克的难关。

　　工业富联精密机构件产品群AI智能化系统处主管吴振廷介绍，观澜工厂通过打造人工智能驱动的新产品导入，加速研发和新产线调试；部署新一代CNC熄灯工厂，实现无忧熄灯生产；通过自主阳极染色的先进控制，实现柔性智能协同控制；强化高精度自动质量检测，极大提高检测效率；通过多厂区标杆分析和产能最佳化，实现10个厂区、200多个车间的同步产能爬升。

　　“极致的有效性和实现可持续发展是我们数字化改造核心的目标。”吴振廷以阳极工艺举例，通过部署自主阳极染色的先进控制，使得相关工序单位人时产能提升了330%，一次通过率增加16%，用水消耗也节省了59%。吴振廷表示，从效果上来看，不仅进一步实现了提质增效、降本减存，而且通过数字化改造实现减排和回收，减少了对环境的影响，为绿色制造提供了创新解决方案。

　　作为全球首座精密金属加工领域的“灯塔工厂”，工业富联深圳观澜工厂获得了世界经济论坛(WEF)的高度评价：“为响应智能手机新品快速发布和严格质量标准的需求，工业富联通过规模化部署37个4IR用例，促成敏捷的新产品导入、快速的产能爬升和智能化的生产。从而加快了29%的新产品导入速度，提升了 50%的量产爬坡速度，降低了56%的不良率，并节省了30%的制造成本。”

　　“灯塔工厂是制造企业成功转型的典范，也是代表企业智能制造和数字化水平的示范标杆。”工业富联首席数据官刘宗长表示，工业富联4年来已经参与打造了6座“灯塔工厂”，以“灯塔工厂”为样板的数字化智能化解决方案，已经成为工业富联在数实融合领域的核心竞争力之一。

　　“打造‘灯塔工厂’更重要的意义在于树立标杆引领行业数字化、智能化发展，为国家的制造业转型升级贡献力量。”工业富联CEO郑弘孟表示，工业富联始终坚持深耕中国、布局全球的战略，将以“灯塔工厂”解决方案为依托，持续对外输出数字化转型技术及经验。

　　据介绍，目前，工业富联已经将自身数字化转型的经验和所沉淀下来的整体解决方案与平台技术对外输出，并成为公司核心业务之一。公司服务对象已覆盖电子制造、汽车及零部件、泛家居、医疗器械、冶金材料、化工材料、机械加工、电力装备等10大行业，服务企业超过1400多家，其中成功服务新能源车头部企业及汽车零配件行业龙头、上游铝制材料行业等50余家领军企业，以及汽车金属配件、等行业的隐形冠军和专精特新企业。

　　“我们希望把点连成线，再发展成一片。一座座的‘灯塔工厂’形成合力，发展成为灯塔工业。”郑弘孟表示，面向未来，工业富联提出“灯塔领航者计划”，在未来5年，助力10家领军企业建设为世界级“灯塔工厂”转型标杆；助力100家领导企业实现完整数字化转型；为1000家制造企业导入数字化技术应用；通过平台为5万家中小企业提供产业与技术服务，助力制造业转型升级。