精灵毅志是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的建筑或装饰材料。
墙砖多为黏土、石英砂等混合而成,属于陶制品。而地砖多由黏土烧制而成,通常是瓷制品。两者不论是原材料,还是烧制工艺,都存在着一些差异。
地砖比墙砖通常更需要具有一定的厚度、硬度、防水性、防滑性和耐磨性等性能要求。墙砖吸水率通常在9%以上,规格较小,砖体较薄,自重较轻。而地砖吸水率通常在0.5%以下,密度高,砖体较厚,重量较大。
墙砖比地砖薄,因此纯色的成本可能比同类地砖稍低。但一些装饰性的墙砖,由于色泽、纹理、质感、产地、原料等因素的影响,价格又比普通的地砖贵很多。
一般情况下墙砖与地砖是不能混用的,地砖贴在墙上容易空鼓、脱离等情况,而墙砖如果铺在地上则容易破裂,也会较难打理清洁,也不具有防滑耐磨等性能。
地砖以正方形为主,常见尺寸有400、600、800、1000、1200 mm的正方砖。
瓷砖材料的价格通常与品牌、产地、尺寸、颜色、性能、工艺、纹理、质感、用途等因素有关,价格范围一般在50~几百元/平方米。(价格为普通中端价格,材料价格根据其不同项目,不同品牌等多方原因会有浮动,仅供参考)
通常为干挂法和铺贴法两种。下面,就以铺贴法为例,分别聊一聊墙砖和地砖的施工工艺。
具体流程为:施工准备→基层处理→选砖浸砖→配制搅拌瓷砖粘结剂→墙面批刮粘结剂→粘贴瓷砖→勾缝清理
准备好所需的施工材料及工具,同时要检查核对施工材料的数量、规格、颜色等是否符合设计要求。
将基层表面浮灰、污渍等处理干净,去除找平层上多余的砂浆结块,保证墙面基层平整干净,再用水湿润墙面。
将存在色差、裂纹、破损、缺角等瑕疵瓷砖挑出,再将品质完好的瓷砖完全浸入水中,浸泡半个小时以上。
将瓷砖粘结剂倒入空桶中,根据厂家提供的配比进行调制,经过电动搅拌、静置、再搅拌等操作后,完成待用。
将搅拌均匀的瓷砖粘结剂,用齿型抹刀的直面,用力均匀批刮至墙面基层上。再用齿刀的齿面批刮纹路,使其均匀饱满。
将配制均匀的瓷砖粘结剂用齿刀均匀地批刮在瓷砖背面,并刮出纹路,瓷砖背面纹路要垂直于墙面纹路。
然后将瓷砖粘贴于墙面,进行压拍,使其与墙面完全贴合,再用橡皮锤微调,保证墙面平整。
铺贴完成48小时后,可进行瓷砖勾缝,用橡胶挂板将调好的勾缝剂均匀饱满地刮在砖缝位置。处理完成后,清洁瓷砖表面多余的勾缝剂及其他污渍,后期需对墙面进行养护。
具体流程为:施工准备→定标高、预排砖→选砖浸砖→铺设干硬性水泥砂浆→铺贴地砖→勾缝清理
准备好所需的施工材料及工具,同时要检查核对施工材料的数量、规格、颜色等是否符合设计要求。
简单地做下基层处理,普通水泥砂浆墙地面,只要湿水就行,用胶或加胶的水泥素浆刷一遍更好。
根据地面水平度确定一个最佳完成面高度,并在墙面上标识出来,墙面砖还需要在相邻侧墙面弹出完成面控制线,兼作垂直度参照。
根据地面完成面控制线进行预排砖,排砖时应该按设计图或一定的排列原则进行排布。
将存在色差、裂纹、破损、缺角等瑕疵瓷砖挑出,再将品质完好的瓷砖完全浸入水中,浸泡半个小时以上。
干硬性水泥砂浆,配合比为1∶3(体积比)。拌合时水量要控制好,干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实。在用2m木刮杠按冲筋刮平,然后再用木抹子拍实压平,顺手划毛。
使用水泥砂浆,在瓷砖背面铺平、抹匀,从门口开始纵向铺设1~2行砖,以此为基准拉纵横水平标高线。放上瓷砖试铺,用橡皮锤敲打至水平标高线。
铺贴过程中要随时使用红外线水平仪,控制地砖完成面高度。采用十字定位卡预留缝隙。
通常用专用瓷砖填缝剂进行填缝处理。处理完成后,清洁瓷砖表面多余的填缝剂及其他污渍,养护期内尽量不要在上面走动或进行其他操作。
前期设计深度不够、铺贴过程的不当操作、不合格的施工水平、不细心的监督和验收...都可能导致工程质量问题的出现。下面我们就一起来看看瓷砖铺贴工程中的质量通病有哪些吧!
通常出现墙砖空鼓脱落的情况,主要有粘结材料、施工工艺与瓷砖类型不匹配,墙面基层处理不到位,砖体背面未清洁干净,粘结层厚度不够,瓷砖铺贴时未压实,铺贴时未预留缝隙,铺贴后养护不到位等。
墙面瓷砖材料选择的是吸水率不大于0.5%的全瓷砖(玻化砖),但却采用普通水泥砂浆作为粘结材料。
对于吸水率低或者比较厚重的瓷砖类型,可以使用相应的材料粘结剂、重砖粘结剂,并配合基层使用界面处理剂。
把地砖当作墙砖使用,那么就会因为地砖自重大,吸水率低,普通水泥砂浆或粘接剂粘结力不够,而造成空鼓脱落情况。
这种情况下,施工做法就尽量选用干挂法进行铺贴,同时注意考虑用AB胶固定,而不要用云石胶。
墙面基层处理不到位,后期会由于基层材料的松散、脱离而导致墙砖的脱落。而墙基过于干燥,基层过早吸收了粘结层的水分,也会导致粘结不牢固。
施工前必须进行基层检查及基层处理步骤,检查墙体基层是否符合施工要求,不符合的,需要进行相应处理后才可进行下一步操作。并在施工前对墙面进行浇水湿润处理。
砖体背面未清洁干净,存在灰尘、污渍的时候,粘结层与基层之间的粘结会不牢固,也会造成空鼓脱落的情况。
批刮粘结剂之前,可以在砖体背面可用切割机开浅的横槽,粘结剂厚度应保证在5~7mm。
铺贴时如果对粘结层挤压不密实,也会粘贴层对砖体的粘结力不够,出现空鼓脱落的情况。
在铺贴时,要用橡皮锤充分均匀的敲打瓷砖表面,保证平整压实。实心墙面可以通过五点敲击法来检查瓷砖是否有空鼓现象,若粘贴不实,需揭下来重贴。
墙砖密拼,没预留足够的缝隙,这样在瓷砖或粘结层发生热胀冷缩的时候,就会导致墙砖之间相互挤压,从而发生空鼓脱落的情况。
在铺设瓷砖的时候,要预留足够缝隙,通常不小于1mm,但要注意不是所有的瓷砖都留一样大的缝,应根据需要及美观性控制缝隙的尺寸。
铺贴完成后,没有对砖墙面进行洒水养护,使得粘结层过快过早的干燥,没有达到粘结层应有的效果。
墙砖铺贴完成,并在清洁整理工作完成后,应每天喷洒少量的水进行养护,养护时间7天为宜。
通常出现地砖空鼓松动的情况,与墙面的情况大体相似。除了地面基础处理不到位,砖体背面未清洁干净,瓷砖铺贴时未压实、未预留足够缝隙,铺贴后养护不到位的因素以外。还有砖体未充分用水浸泡处理,结合层砂浆太稀或水泥掺量太少等。
一般吸水率较高的瓷砖都要进行浸泡处理,但一些工程处理中,会使用水管淋洒湿润处理,使得瓷砖未得到充分的浸泡,铺贴后就会出现问题。
铺贴前,将瓷砖用较大容器进行浸泡,由于不同的瓷砖吸水率不同,浸泡时间也不同,通常泡到瓷砖表面不再冒气泡为止,同时还要注意,泡水后要先晾干表层水迹再进行铺贴。
结合层砂浆太稀或水泥掺量太少,会使水泥砂浆在初凝期完成后出现沉降,从而造成空鼓松动的情况。
铺贴前先浇水湿润,采用干硬性水泥砂浆铺设均匀后,再将调配好的水泥砂浆均匀涂抹在地砖背面,进行铺贴。
生产、运输、存放过程都可能对砖的品质产生一定的影响,那么如果使用了品质不好的墙砖,砖的尺寸不一,或存在砖体平整度达不到要求,拼缝自然也无法整齐。
通常在施工前,会有一个挑砖的步骤。挑选的时候除了要检查是否存在裂痕、破损、缺角等瑕疵以外,还需要检验平整度、纹理色泽等。
施工人员对于具体的操作流程不熟练,尤其是像有V型边、花拼、异型拼接等对施工技术要求较高的类型,技术要领掌握不够,监理人员又没有发现,那么就会导致施工误差大,影响最终的拼接效果。
严格筛选施工人员,管理人员则需做好技术交底工作,加强对各项技术规范的学习与培训。同时,在施工过程中加强监控与检查。
砖块排版不美观的情况存在于超级多的项目中,主要原因就是设计深度不到位,没有考虑排砖设计,图纸没有表达,没办法严格控制最终效果。
设计图纸应完善补充排砖图来控制砖块排版,明确洞口、阴角、阳角、材料拼接等部位的构造做法,从而指导施工。
通常在没有排砖图的情况下,如果施工人员没有在砖块铺设前进行预排砖,对于特殊位置的处理又没有足够的经验,就会导致砖块排版不合理的情况。
尽量选择施工经验丰富的施工人员,并做好技术交底工作,在施工过程中要加强监控。同时在施工前进行预排砖过程,及时查看是否存在不合理或无法处理的位置。
设计深度不到位,导致在材料交接位置没有明确的做法,无法控制最终材料交接的位置、工艺、效果。
设计图纸应完善补充材料交接位置的具体做法,并绘制墙面或地面的材料铺设图,明确交接位置及工艺。
施工人员在施工过程中没有过多的考虑整体空间的最终效果,比如砖块排布位置与门套线对齐,但却没有考虑门的位置,交接位置与门的位置不对位,影响美观。
做好技术交底工作,加强过程监管。用门将不同材料交接位置遮挡,可以将材料交接缝处理在门下部靠里侧的位置,这样当门扇关上时,能保证材料完全分隔开。
在卫生间详图中,未明确表达地漏周围的做法,只是示意了排水方向和坡度,那么在施工过程中,施工方会按照图纸施工,对于大面积的砖块,就直接在瓷砖中间开口装嵌,地漏周围没有做排水坡,水流必然不会向地漏流,就会存在积水。
图纸深化要表达到位,清晰明确完整,地漏边向外50mm处,排水坡度宜为3~5%,地面材料向地漏处的排水坡度为1~2%。
铺贴完成后,没有对整个空间做排水试验,也就无法检查地漏排水是否通畅,地面是否会存在积水的情况。
做好技术交底工作,加强监管力度。施工完成后必须进行排水试验,有问题要及时调整,以保证后期顺利使用。
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