如何提升店面营业额本实用新型涉及冲孔打桩机技术领域，具体是一种施工方形孔打桩基础的冲孔打桩机。

　　冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。普通的冲孔打桩机只能对桥梁桩基等圆形桩基施工成孔，而对于抗滑桩等方形桩的成孔施工基本还得依靠人工开挖得以实现；随着人力成本的不断上涨，人工开挖方形孔桩经济性越来越差，且施工安全风险大、工作效率低。因此，市场上也出现了使用方形桩锤的打桩机来打出方孔。

　　目前市场上存在多种施工方形孔打桩基础的冲孔打桩机，但是这些冲孔打桩机普遍存在为避免打桩机在进行打孔作业时发生位移，需在打桩机底座设置枕木，费时费力且仍会产生一定幅度的位移，且在桩锤冲击地面并由绳索拉回高处时，方形桩锤在绳索上会产生旋转或摆动，而不能打出完整的方孔。因此，本领域技术人员提供了一种施工方形孔打桩基础的冲孔打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　本实用新型的目的在于提供一种施工方形孔打桩基础的冲孔打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　一种施工方形孔打桩基础的冲孔打桩机，包括底座，所述底座的顶端的一边安装有电机，且底座的顶端的另一边连接有支撑杆，所述底座的前侧安装有控制器，所述底座的顶端连接有两个限位杆，所述底座的顶端开设有两个第二限位螺孔，所述电机的前侧连接有绳卷，所述绳卷的内侧套接有绳索，所述绳索的一端连接有桩锤，所述限位螺杆的顶端安装有把手，所述限位螺杆的底端设置有钻头，所述支撑杆的前后侧均等距离开设有若干个第一限位螺孔，所述支撑杆的前后侧均连接有桩锤稳定装置。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述桩锤稳定装置包括电动气缸安装座，所述电动气缸安装座的前侧安装有电动气缸，所述电动气缸安装座的前侧连接有限位螺杆，所述电动气缸安装座的前侧靠近限位杆开设有第三限位螺孔，所述电动气缸的前侧安装有活动压板。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述限位螺杆依次贯穿在第三限位螺孔和第一限位螺孔的内侧，所述电动气缸安装座与支撑杆通过限位螺杆、第三限位螺孔和第一限位螺孔紧固连接。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述把手的表面设置有防滑层，且防滑层的表面设置有密致的纹理，所述活动压板靠近电动气缸的一侧设置有橡胶垫片，所述底座的底端的四角均安装有万向轮。

　　作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的外侧设置有固定螺纹，所述限位螺杆与第二限位螺孔的内侧连接，所述底座和限位杆通过固定螺纹和第二限位螺孔紧固连接。

　　1、通过钻头、第二限位螺孔、把手、外固定螺纹和限位杆，在将打桩机底座移动至打桩位后，可以方便的将底座固定在地面上，避免桩锤在冲击地面时导致底座9发生位移而导致打出的方孔不规整，从而提高了该打桩机的打桩效率。

　　2、在桩锤冲击过一次地面并回升至原位时，桩锤在绳索上发生旋转、摆动，通过活动压板、限位螺杆、电动气缸、电动气缸安装座、第一限位螺孔和第三限位螺孔，可以有效地避免桩锤冲击出不规整的方孔，从而方便了人们的使用。

　　图2为一种施工方形孔打桩基础的冲孔打桩机中的桩锤稳定装置的局部结构示意图；

　　图中：1、绳卷；2、电机；3、把手；4、支撑杆；5、绳索；6、第一限位螺孔；7、桩锤稳定装置；8、桩锤；9、底座；10、限位杆；11、钻头；12、第二限位螺孔；13、控制器；71、电动气缸安装座；72、第三限位螺孔；73、限位螺杆；74、电动气缸；75、活动压板。

　　请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种施工方形孔打桩基础的冲孔打桩机，包括底座9，底座9的顶端的一边安装有电机2，且底座9的顶端的另一边连接有支撑杆4，底座9的前侧安装有控制器13，底座9的顶端连接有两个限位杆10，底座9的顶端开设有两个第二限位螺孔12，电机2的前侧连接有绳卷1，绳卷1的内侧套接有绳索5，绳索5的一端连接有桩锤8，限位杆10的顶端安装有把手3，限位杆10的底端设置有钻头11，支撑杆4的前后侧均等距离开设有若干个第一限位螺孔6，支撑杆4的前后侧均连接有桩锤稳定装置7。

　　在图2中：桩锤稳定装置7包括电动气缸安装座71，电动气缸安装座71的前侧安装有电动气缸74，电动气缸安装座71的前侧连接有限位螺杆73，电动气缸安装座71的前侧靠近限位螺杆73开设有第三限位螺孔72，电动气缸74的前侧安装有活动压板75，从而为避免桩锤8冲击出不规整的方孔，可以首先根据桩锤8的起始打桩位来固定桩锤稳定装置7的位置，在支撑杆4上移动电动气缸安装座71，移动至合适的高度后，将限位杆10依次转入第三限位螺孔72和第一限位螺孔6内，使得电动气缸安装座71固定在支撑杆4上，然后打开两个电动气缸74，两个电动气缸74的活塞杆均带动活动压板75向着桩锤8的方向移动，并使得桩锤8夹持在两个活动压板75之间，从而使得桩锤8不在摆动、旋转并复回原位。

　　在图2中：限位螺杆73依次贯穿在第三限位螺孔72和第一限位螺孔6的内侧，电动气缸安装座71与支撑杆4通过限位螺杆73、第三限位螺孔72和第一限位螺孔6紧固连接，从而可以根据桩锤8的起始打桩位来固定桩锤稳定装置7的位置，在支撑杆4上移动电动气缸安装座71，移动至合适的高度后，将限位杆10依次转入第三限位螺孔72和第一限位螺孔6内，使得电动气缸安装座71固定在支撑杆4上。

　　在图1和2中：把手3的表面设置有防滑层，且防滑层的表面设置有密致的纹理，活动压板75靠近电动气缸74的一侧设置有橡胶垫片，底座9的底端的四角均安装有万向轮，从而人们可以更有力地转动把手3。

　　在图1和3中：限位杆10的外侧设置有固定螺纹，限位杆10与第二限位螺孔12的内侧连接，述底座9和限位杆10通过固定螺纹和第二限位螺孔12紧固连接，从而为避免桩锤8在冲击地面时导致底座9发生位移而导致打出的方孔不规整，可以手持并转动把手3，使得限位杆10在第二限位螺孔12内向下移动，使得钻头11与地面接触并且陷入地下一定的深度，使得地面、限位杆10和底座9固定在一起。

　　在图1中：电机2和电动气缸74均与控制器13电性相连，从而控制器13可以控制电机2和电动气缸74工作。

　　本实用新型的工作原理是：当需要使用该冲孔打桩机往地面上打出方孔时，通过万向轮将底座9移动至打桩工位，为避免桩锤8在冲击地面时导致底座9发生位移而导致打出的方孔不规整，此时，手持并转动把手3，使得限位杆10在第二限位螺孔12内向下移动，使得钻头11与地面接触并且陷入地下一定的深度，使得地面、限位杆10和底座9固定在一起，然后打开电机2，电机2的输出轴带动绳卷1转动，使得绳索5不断的从绳卷1上松开、收紧，使得绳索5所连接的桩锤8不断的冲击地面、回升至原位，在桩锤8冲击过一次地面并回升至原位时，桩锤8在绳索5上发生旋转、摆动，此时，为避免桩锤8冲击出不规整的方孔，首先根据桩锤8的起始打桩位来固定桩锤稳定装置7的位置，在支撑杆4上移动电动气缸安装座71，移动至合适的高度后，将限位杆10依次转入第三限位螺孔72和第一限位螺孔6内，使得电动气缸安装座71固定在支撑杆4上，然后打开两个电动气缸74，两个电动气缸74的活塞杆均带动活动压板75向着桩锤8的方向移动，并使得桩锤8夹持在两个活动压板75之间，从而使得桩锤8不在摆动、旋转并复回原位。

　　以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。