孙生有(记者 王亮)“5G+工业互联网”的创新发展，为企业质量提升、降本增效、绿色安全发展注入了全新动力，开辟了传统工业技术升级换代的新路径。5G商用三年来，东北传统工业借助5G技术应用焕发了新的生机。

　　近日，东北网记者走进位于黑龙江省伊春市金林区的建龙西钢，近距离体验5G技术与传统工业的结合场景——5G无人天车。据了解，黑龙江移动在全省率先将5G+无人天车技术应用于冶金行业，在工业互联网框架下进行全产业链优化，全方位助力冶金生产管理智能化。

　　11月下旬的伊春，不算寒冷，第一场大雪还没有来。记者11月19日从伊春市主城区到金林区西林镇，驱车行驶近一个小时，到达了建龙西钢。在5号高炉捞渣无人天车现场，记者看到高炉矿渣用水急速冷却的白色雾气正弥漫着，看不清下方的渣坑与其上方的天车。

　　工人们对于这种情况司空见惯，而对于5号高炉捞渣无人天车的渣处理班长王春雷来说，今年他们轻松不少。王春雷给记者算了笔“人员帐”：以前他们是24小时三班倒，每班3人，其中1人必须要有特种设备安全操作证；而现在则不用进入天车驾驶室操作，也不需要安全操作证，能减少3人，大大降低人力成本。

　　减员3人是直接创效，但在安全创效方面意义也很大，这是天车操控模式的变革。

　　记者在地面控制室里，可以看到操作台上放置2台显示器、2个操作杆以及两侧不同数量的操作按钮，屏幕里实时显示着天车运行的各项控制管理参数：急停、平流池1抓料、料斗反料、闭斗初始化……

　　“这在以前是无法想象的！”从事桥式起重机驾驶15年的韩佳利表示，在驾驶室内夏热冬冷是常态，特别是冬天雾气大、看不清。捞渣的时候最危险，雾气非常大的时候，有时不知道“抓斗”在什么位置，不仅容易碰到下方水泥边墙，造成设备损坏，还容易碰到驾驶室，危及操作人员。

　　5G无人天车的成功应用让企业充满信心，统筹制定改造计划，向规模化发展稳步前进。建龙西钢自动化工程师张达鑫告诉记者，借鉴5号高炉捞渣无人天车项目成功经验，建龙西钢对各类天车作业情况进行梳理，根据作业内容分类，对不同作业类型天车，进行无人驾驶、摇控等不同方式的改造，以实现天车作业的无人化、少人化。

　　据悉，作为始建于1966年、东北地区重要建筑钢材生产基地的建龙西林钢铁有限公司，近年来紧追时代步伐，大力发展智慧冶金，积极与黑龙江移动共同探索无人化改造。5G高炉无人捞渣天车项目2022年4月试运行，经过3个月调试，7月份正式投入使用。该项目是黑龙江省首个冶金工业5G天车无人驾驶的成功案例。

　　今年9月，工信部印发《5G全连接工厂建设指南》提出，推动万家企业开展5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂，推动5G融合应用纵深发展。

　　随着5G+工业互联网技术的发展，利用5G低时延、高带宽等特点，结合高清视频回传、AI、机器视觉、边缘计算等技术，能够实现天车作业的无人化、自动化，使作业安全、作业效率、作业强度、作业环境等方面都得到显著的提升和改善。

　　黑龙江移动与建龙西钢，拥抱数字经济发展机遇，跨界融合。5G无人天车的数字化含金量有多高，记者采访了具体实施的伊春移动相关技术人员。

　　伊春移动金林区公司西林网格负责人张达表示，无人天车作业系统包括无线远程控制、天车本体改造、天车自动调度作业系统、调试和集成等。结合5G技术、天车PLC控制技术、天车准确定位技术、天车抓斗防摇摆技术、天车变频驱动技术，研发了高炉捞渣天车的无人驾驶系统，实现了天车捞渣作业的无人化，推动起重机特种设备智能化操控进步。

　　“我们是2021年5月接到任务。”伊春移动政企事业部解决方案经理何欢告诉记者，及时跟中国移动上海产业研究院对接，现场勘查设计，出具改造方案；并联系黑龙江省移动设计院，出具5G传输解决方案；同时，针对于高寒环境，制定3D建模系统、室外设备自加热功能。用激光扫描料堆，实时进行3D建模，代替肉眼识别。

　　向规模发展，可复制可推广是必然。目前建龙西钢共有天车190台，其中检修类31台，物料倒运类147台，熔融金属吊运类12台。天车岗位定员较多，共318人，平均岗位配置1.67人/台。

　　建龙西钢自动化工程师宋佳告诉记者，该项技术很适合他们企业推广，能减少人工成本，增加了系统安全性。举例来说，人在极端情况下，总会出现简化操作，这会造成效率低等问题，而机器却不会“偷懒”。

　　伊春移动总经理赵雷表示，天车操控无人化，可以提高工厂智能化水平，对推动林都工业园区建设、发展地区工业经济有积极的促进作用。目前，高炉捞渣区域已建设5G基站，形成无线信号的覆盖，利用的边缘云设施，实现了工业数据不出厂，以便将来达到工业互联网平台复用目的。

　　5G无人天车项目探索与推广只是黑龙江移动在5G商用三周年，交出的答卷之一。

　　据了解，全面领先的中国移动，已建设125万个5G基站，拥有超3600件5G专利、超1.5万个商用案例。其中，作为我国最北方和最东方的黑龙江移动通信网络5G基站数2.8万，约占全省5G基站总数60%。

　　数字红利，让龙江实现“弯道超车”。面向产业转型，黑龙江移动与各级政府部门、一重集团等123家企事业单位签署5G战略协议；面向生态构建，累计招募数字化建设合作伙伴525个，已拓展5G垂直行业项目49个。

　　在哈电集团，黑龙江移动打造了省内首家制造业高端“实训基地”，加快推进哈电集团数字化转型，着力构建“精益管理”体系，该项目为哈电集团精益实训基地打造一条模拟产线G专网与先进技术结合，模拟生产线上的切管、焊接、钻孔、质检等多个生产制造环节，项目整体融合5G+机器视觉、5G+AR远程诊断、5G+云化AGV智能运载车、5G+无人巡检车、5G+360高清视频监控等5个典型的5G+工业互联网创新场景。该项目通过5G技术融合哈电集团典型的生产场景，为学员展现未来智能化、数字化的实操环境，实现产品样件加工的全过程展现，全面提升哈电集团整体精益管理能力。

　　在中国一重，黑龙江移动将5G专网的大规模数据采集应用于离散型装备制造行业，为大型装备制造行业的数字化转型注入了5G新动能，完善建设设备数据采集、设备管理、电子看板、程序管理与传输、系统集成等内容，为中国一重打造全省第一个数字化生产车间。目前，已完成轧电车间34台机床的联网和能耗采集硬件实施、软件部署及定制化开发服务，部署功能22项。

　　党的二十大提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。黑龙江移动积极让数字技术正在融入各行各业，传统产业配上“智慧大脑”，引领着老工业基地提档升级、全面振兴，为黑龙江全面振兴全方位振兴注入强劲动力。