傅莹年轻时一定很漂亮2月24日上午9：50，一辆由湖北荆门开来的32%液碱罐车停靠在中石化江汉盐化工湖北有限公司地磅岗前，司机下车后在自助收发机前插入一张智能卡，用手点击操作后，显示过磅重量31.22吨，随后他将过磅单打印出来，前后用时不到2分钟。这是江汉盐化工对地磅系统实施全面升级改造，引入汽车衡智能称重系统后的一个新变化。

　　江汉盐化工现有两台汽车衡（地磅）,由储运部负责公司所有原材料及成品出入的计量管理工作，提供相应核算依据，每台地磅最大称重100吨。以往，由4名司磅人员采取4班2倒的工作方式进行汽车衡数据采集登记。在实际运用过程中，因人为因素或设备、工作流程等自身问题，传统地磅称重的弊端逐步凸显，如防作弊功能较弱，企业面临经济损失风险；人员配备多、称重流程复杂、称重效率低下；称重数据与企业管理软件各自孤立，信息化共享水平不高,跟不上公司日益发展的步伐。

　　为有效解决传统汽车衡使用过程中存在的各种问题，储运部副主任师陈峰在详细了解了公司近年新增的监控、检测、控制等先进技术管理平台后，在公司2020年度技术座谈会上提出安装汽车衡智能称重系统的建议，得到了公司领导的大力支持。

　　于是，陈峰带领技术人员到山东、杭州等多地调研考察，与厂家交流、沟通、对接百余次，尤其在试运期间，连续一个月驻扎在地磅房，不断改进实效。新的过磅方式对过磅司机也提出了新的要求，由原来的无操作动作到现在的有操作动作，面对司机的不理解不配合，陈峰始终耐心倾听做好解释答疑，亲自示范传授，使他们快速掌握了操作流程及常规问题的处理方法。

　　该智能称重系统投入使用以来，已累计称重30200多车次，优势十分明显。通过使用固定智能卡，称重实现无人值守，称重效率得以大幅提升；无需司磅人员指导干预，司机自助操作完成，方便快捷，从改造前每车需要8-10分钟缩短至现在2-3分钟一辆车，效率提升3倍，最大程度实现客户满意；有效防止各种作弊行为。此外，为后续氯碱产能增加、提供有序的称重环境打好基础，届时无需另增相关设备。该系统能及时准确提供第一手供、销数据，有效实现产品发货单和过磅单数据的信息化传输和管理，为推进公司仓储管理智能化、信息化建设奠定基础。该成果曾获江汉油田第二届“工匠杯”职工创新创效大赛优秀奖、江汉盐化工 2021年度科技进步二等奖。

　　2月15日，中科(广东)炼化有限公司危险废物智能监控系统正式投用，实现了危险废物的自动称重登记、打码入库、扫码出库、信息上传等功能，以及广东湛江市生态环境局对企业危废库的远程可视化监管。

　　近日，陕煤蒲洁能化公司磅房称重系统智能化改造完成。该系统集数字化、网络化、信息化于一体，不仅搭建了先进的控制系统，提升了进出厂物流流转效率，而且打通了安全过磅通道，实现了磅房称重系统无人值守。

　　6月22日，在蒲洁能化公司拉运货物的一位运输司机高兴地分享着自己的亲身体验。

　　“这套系统一改以往使用纸质磅单易破损、易丢失等弊端，有效提高现场过磅效率，既减轻了我们的劳动强度，又提升了公司的计量称重业务效率，大大降低了生产成本。”磅房工作人员张莉介绍说。为不断提升工作效率和计量...

　　陕焦公司无人值守称重管理系统上线运行至今效果良好，实现了管理智能化与减员增效的目标。

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