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玻化微珠外墙保温系统施工组织方案
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2023/3/2 11:29:05 | 【字体:

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  1、 一、项目概况及编译基础一、项目概况项目名称施工单位施工单位监理单位设计单位分包单位建筑工地建筑楼层外墙保温型玻化微珠(无机)外墙保温系统保温施工区2. 编译依据(1)、玻璃化微珠(无机)外墙保温系统 Q/HY01-20 10 、 (2)、外墙外保温工程技术标准JGJ144-2004 、 (3)、外墙外保温保温建筑施工皖2004J113,(4),建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 , (5), 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 ; (6) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 ;(7) 建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2002 ;(

  2、8)工程设计文件;(9)外墙保温工程施工合同;(10)建设项目当地建设行政主管部门等有关规定。玻化微珠外墙外保温系统基本结构YKJN玻化微珠(无机)外墙保温系统基本结构1基层混凝土结构、水泥混凝土砖砌体、水泥砂浆找平层等。2接口层界面砂浆3绝缘玻化微珠保温砂浆4保护层砖饰面抗裂砂浆,内置热镀锌钢丝网,锚固用地脚螺栓漆面内置耐碱玻璃纤维网的抗裂砂浆5面层砖饰面粘结砂浆糊面砖、面砖接缝剂漆面弹性底漆、柔性防水腻子面漆玻璃化微珠(无机)外墙保温系统和单板系统序列号构造层设计厚度( mm )设计不要求时的参考厚度( mm )1接口层0.25至0.50 _ _ _2绝缘3抗裂砂浆保护层砖饰面6到8漆面3

  3、到44面层砖饰面粘结砂浆4面砖8-10漆面弹性底漆0.25至0.30 _ _柔性防水腻子0.50 1.50三、建设条件1 、基墙应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求。基层应坚固平整。当基层平整度较差时,应使用水泥砂浆进行预找平。基层应在保温层施工前进行处理。空桶和松动的零件应该被移除。外墙外保温施工应在基层施工质量验收合格后进行。混凝土结构梁、柱、墙体和砌体结构交界处的施工总承包商应按设计要求进行抗裂加固处理并完成验收。以防止混凝土结构与砌体结构交界处的裂缝向保温层反射。、外墙外保温施工前,外门窗开孔应通过验收。洞

  4、口的尺寸和位置应符合设计和施工质量验收规范的要求,并应安装外门窗框或辅助框。消防梯、落水管、各种进水管道、空调等伸出墙外的预埋减缩连接件应安装,并根据外墙保温系统的厚度留有间隙。3 、施工期间及外墙保温工程每层完工后24小时内,基层和环境空气的温度不应低于此温度5。夏季应避免日晒。大风天气和5级以上雨天不得施工。雨天应做好防雨准备和措施,及时处理雨水,防止已施工部位淋雨。4、保温工程施工前,应按设计要求和施工方案制作保温系统样板墙,验收合格后方可进行大面积施工。有资格。4、施工组织一、建立施工组织管理机构外墙外保温施工应当设立施工管理机构,由保温施工负责人、技术负责人、材料人员、施工人员、安全

  5、人员组成。2. 劳工组织根据项目建设进度要求,项目可根据建设进度需要配备2个作业团队,每个团队50人,每个团队配备各类人员齐全。3、施工管理人员和操作人员应认真核对设计图纸、结构、节点设计细节,按设计要求做好保温工程的密封防水工作。安装在外墙保温系统上的设备或管道应固定在基层上,并做好密封防水处理。4 、主要施工机械有强制式砂浆搅拌机、便携式搅拌机、喷雾机、手推车、电钻、取线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚筒刷、铲子、手锤、钢凿、壁纸刀、线盘,大吧台,按需配备。5 、外墙保温施工应配备的检验工具有:经纬仪、水平仪、2m直尺、铅锥、塞尺、钢卷尺、检验锤等。工程机械清单各工作组主要机械设备序列号设备和机

  6、器名称单元数量情况1强制砂浆搅拌机塔1好的2鼓式搅拌机塔1好的3电动冲击钻塔2好的4手推车_塔4好的5计量桶个人1好的五、材料要求及使用说明1、构成玻化微珠(无机)外墙保温系统的各种材料应由专业的系统产品厂家供应。现场使用的玻璃化微珠(无机)外保温工程的所有材料和半成品,应向主管提交产品合格证书或检验报告,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用.2.界面砂浆本品为聚合物水泥基界面剂,粘结强度高。它是由水泥、中砂、可再分散乳胶粉和各种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉。主要用于改善和显着改善基层或保温层的表面粘结性能,增强外墙保温系统的稳定性。主要用于玻化微珠(无机)外墙保温系统的基体墙与保温层的

  7、界面处理。指示:(1)基层应平整、牢固、清洁、干燥。(2)可采用人工或机械搅拌,粉料:水=1:0.300.45范围内,根据施工环境和基层温度,干湿度可调节至适宜稠度浆液。混合浆料应在 2 小时内使用。(3)可用刷、刮等方法施工。基层表面应充分涂覆,涂层厚度应在0.5mm0.25左右。(4)下一道工序应在界面砂浆完全干透前(30-60分钟)进行。(5) 施工时基层和周围空气的温度不应低于此温度5。夏季应避免日晒,雨天及雨前禁止施工,施工后应加盖以防下雨。(6)应存放于室内,存放环境应保持干燥。注意防潮、防雨、露天曝晒。未开封产品在干燥条件下的保质期为 0 至 3个月。303 、玻化微珠(无机)保

  8、温砂浆玻璃化微珠为主要材料,掺入水泥、各种外加剂等,采用干混技术制成的单组份保温砂浆。在施工现场,只需按照使用说明加入一定比例的搅拌水,使用前搅拌均匀即可。专门用于玻化微珠(无机)外墙保温系统作为保温层材料。并根据设计要求选型。指示:(1)配制比例为保温砂浆:水= 1kg: 1.051 .20kg。用水量可根据施工季节、作业环境温度、基层干湿情况,调整到适合施工作业的稠度和粘度。砂浆混合采用机械(最好使用自落式滚筒混合机)或手动混合。搅拌时间不宜过长,搅拌好的砂浆应在3小时内用完。(2)在抹保温砂浆前,基墙应涂刷界面砂浆。(3)保温砂浆混合物应分次抹灰。每次涂抹的间隔时间应大于24小时,每次涂

  9、抹的厚度不应超过24小时20mm。(4)保温砂浆层养护干燥(不少于五天后),方可进行下道工序施工。(5)施工期间及竣工后24小时内,基层及环境空气温度不得低于此值5。夏季应避免日晒,5级以上大风及雨天不宜施工。(6)应存放于室内,存放环境应保持干燥。注意防潮、防雨、露天曝晒。未开封产品在干燥条件下的保质期为 0 至 3个月。304 、抗裂砂浆本产品为聚合物水泥改性增强砂浆。它是由可再分散性橡胶粉、水泥、石英砂、各种抗裂纤维和各种增稠、减水、疏水等添加剂组成的单一组分。抗裂砂浆干混料。用于玻化微珠(无机)外墙保温系统的抹灰找平层能满足一定的变形而不开裂,具有很强的抗裂和防水性能。它们共同构成外墙

  10、保温系统的保护面层。指示:(1)抗裂砂浆按砂浆:水=1 : 0.23 0.27(重量比)的干混配制。砂浆混合物应机械或手动搅拌至均匀且不结块。混合后的砂浆应在 2 小时内用完。5mm防裂砂浆保护层应符合设计要求8mm。保温层施工完成后35天即可抹平抗裂砂浆。混合物光滑且不粘在抹刀上。操作过程中不得将抹刀浸入水中和抹灰。施工期间及竣工后24小时内,基础和环境空气温度不得低于此值5。夏季应避免日晒,5级以上大风及雨天不宜施工。(4)按普通水泥抹灰砂浆的要求进行保养。(5)应存放在室内,存放环境应保持干燥。注意防潮、防雨、30露天曝晒。未开封产品在干燥条件下的保质期为 3 个月。5.耐碱网耐碱网布分

  11、为普通型和加强型。玻化微珠(无机)外墙保温系统主要采用单位面积质量为/ m2的普通耐碱网布160g作为抹灰层(包括翻包、各种加筋耐碱网布)的增强材料。根据设计要求选择提高系统抗冲击性能的第一层,如设计无规定,-500g可采用单位面积质量为300 /m2的加强型耐碱网。6.地脚螺栓金属螺钉应采用不锈钢或表面防腐处理的金属,塑料钉和带盘的塑料膨胀套应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,塑料钉和塑料套管不应采用材料制成。使用可回收的再生材料。地脚螺栓的有效锚固深度不小于25mm该值,塑料圆盘直径不小于50mm该值,单个地脚螺栓的抗拉承载力标准值大于等于0.80/kN。当使用空心混凝土砌体时,如膨胀地脚螺

  12、栓,当砌体中的有效锚固长度不足25mm时,应使用反扭地脚螺栓。其他材料的使用和制备方法请参考产品使用说明书。六、施工工艺玻化微珠外保温系统施工工艺基层处理涂刷界面砂浆用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋玻化微珠保温砂浆分遍抹灰涂料饰面面砖饰面抹抗裂砂浆压入耐碱网布抹首遍抗裂砂浆刷弹性底涂铺设热镀锌钢丝网、锚栓固定抹第二遍抗裂砂浆刮柔性耐水腻子涂料施工面砖粘贴面砖勾缝七、节点结构图1、应严格按照本工程设计图纸要求实施联合施工。如设计图纸不清楚,可参照本节相关接头施工进行选用和使用。2 、外墙悬挑构件及挂墙构件、阳台、雨罩、阳台外墙护栏、空调室外机搁板、挂墙柱、飘窗、装饰线条、阳台外墙隔断墙等. 保温热

  13、桥及保温措施应按设计要求采取。3 、窗外围墙应按设计要求做保温层处理。4、外墙保温层应按设计要求设置支撑件,支撑件的规格及安装固定方式应符合设计要求。5 、详细的节点结构如图1-28所示,瓷砖贴面玻化微珠(无机)外墙保温系统结构图涂装用玻璃化微珠(无机)外墙保温系统结构图面砖玻化微球(无机)外墙保温系统搭接及地脚螺栓布置示意图瓷砖饰面玻化微珠(无机)外墙保温系统钢网搭接长度及地脚螺栓布置玻化微珠(无机)外墙保温系统耐碱网布搭接图图6 面砖单板钢网阴阳角搭接及结构示意图漆面网布阴阳角搭接及结构示意图图8 饰面砖门窗洞口结构详图图9 烤漆平窗施工细节图10 平窗侧开详图图 11 漆面窗扇结构详图图

  14、12 饰面砖饰面窗结构详图图13 悬臂侧开结构详图(一)图14 悬臂侧开结构详图(2)图15 门窗洞口网状加固结构示意图图16 面漆挑板结构示意图图17 砖饰面墙涂饰面接板结构示意图图 18 饰面砖横纵分离缝结构详图图 19 面漆横纵分离缝结构详图注:支架的初始设置高度和设置位置由设计单位确定,支架在垂直分离缝处折断。图 20 带水平支架的分隔缝构造细节图21 墙面装饰线 绝缘层顶部结构详图图 24 女儿墙结构细节图 25 墙体变形缝结构详图八、主要工艺施工操作要点本项目为玻璃化微珠外墙外保温系统。各层保温系统应自上而下分段吊挂,严格按照本次作业要点进行

  15、施工。1.界面砂浆涂装砌体.30mm应预喷界面砂浆,厚度为0.25-0 。第一道保温浆抹灰,混凝土结构表面应刷刷0.25-0厚的界面砂浆。已喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面.30mm应涂上一层薄薄的界面砂浆。界面砂浆应刷得均匀。确保所有墙壁都用界面砂浆处理。保温浆料抹灰后立即进行。2.做灰饼和红筋首先要拉好纵横控制线,找好袖子的规则,要拉好粗细控制线、伸缩线、装饰线等,袖子要对口。在建筑物外墙的大转角和其他必要的地方悬挂垂直参考钢线和水平线。根据保温设计厚度,将钢丝固定在顶墙大角处,垂直悬挂。根据垂直控制线,做一个垂直灰饼,然后根据两个垂直灰饼之间的线,用玻化微珠保温砂浆制作一个抹灰厚度标准灰

  16、饼。每个灰饼之间的距离(水平、垂直和倾斜)不得超过2m.3、保温层施工旨在mm厚玻化微珠保温砂浆应分为抹灰时,每次抹灰间隔24h以上,每次抹灰厚度为10-15mm厚,每次抹灰压实。擦平,使墙体平整度符合要求。门窗洞口的第一次、第二次抹灰可与大面同时抹灰,但最后一次抹灰应平整、方正、上下、水平。4、门窗洞口处的格子缝、滴水槽网格接缝:保温层施工完成后,根据设计要求弹出网格接缝控制线。两侧凹槽宽度比设计网格接头宽度宽5-6mm ,凹槽深度根据设计要求增加5 mm。用墙纸刀在保温层上切出格子槽,同时施工防裂砂浆和保护层的防裂砂浆。为便于操作,格子接缝区域应搭接网布,抹灰时槽口不易开裂。砂浆应填满,成

  17、活后的分格缝的位置和几何形状应符合设计和有关施工质量验收规范的要求。滴水槽:保温层施工完成后,按设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀在保温层上开滴水槽,槽10 mm深约好,用防裂砂浆,并将塑料滴灌槽(成品)嵌入槽与防裂砂浆粘合牢固,清除两侧浮浆,滴灌槽应镶嵌牢固平直,外露高度应为与抗裂砂浆层的厚度相同。5.翻网施工操作程序: 1、根据被翻墙部分的尺寸和翻墙结构的要求,剪成一定长度和宽度的窄幅普通耐碱网。 2、基层采用保温胶,不含玻化微珠。将窄包网的一端全部压入保温胶中,涂抹均匀,保持外露部分清洁。 3 、在翻包网区保温砂浆的吸水面干燥前,进行玻化微珠保温砂浆层的首次施工。 4 、玻化微珠保温砂浆

  18、层施工完成并养护干燥3-7天后,在转折处保温砂浆层正面和侧面涂抹抗裂砂浆,每层网格化根据网布的结构等级。依次粘贴,网间应新涂抗裂砂浆,各层应平整、压实,不得有空浆。粘贴缠绕网时,保温砂浆层端部也应覆盖抗裂砂浆后再粘贴,保温砂浆层端部抗裂砂浆总厚度也应一致与设计结构的厚度。6、饰面砖抗裂砂浆保护层(1)抗裂砂浆保护层只能在玻化微珠保温砂浆保温层施工完毕并养护干燥3-7天后才能施工(温度越低,清空时间越长) , 施工质量合格。(2)面砖饰面抗裂砂浆总厚度应符合设计要求,抗裂砂浆首道厚度应控制3mm在(约40-50 %)抗裂砂浆) 。待抗裂砂浆硬化到一定强度(总则不低于48h)后,铺设热镀锌钢丝网,

  19、剪断热镀锌钢丝网的长度3050mm,根据实际剪断末端所需长度。热镀锌钢丝网采用塑料地脚螺栓。固定时,地脚螺栓的布置见图 6.2。每平方米有13个地脚螺栓。热镀锌钢丝网之间的搭接宽度不应小于此值50 mm。搭接处最多有三层钢网500 mm。局部凹凸不平的部分用特殊的U形卡固定。(3)安装过程中,先用第一道抗裂砂浆在表面铺设金属丝网,用电冲击钻钻孔10mm。膨胀锚栓的膨胀头外径),孔的深度取决于每层绝缘层的厚度,总则是80mm左右,但要保证钻头的深度不小于结构墙的深度,35mm用小锤将膨胀地脚螺栓轻轻钉入孔内。外露膨胀地脚螺栓的盘头压住丝网,放置膨胀地脚螺栓的紧固螺钉并拧紧。膨胀锚杆的长度应与保温

  20、系统相匹配,保证膨胀锚杆在结构墙体中的有效锚固深度不小于该深度25mm。当使用空心混凝土砌体时,如膨胀地脚螺栓,当砌体中的有效锚固长度不足25mm时,应使用反扭地脚螺栓。为保证转角处的施工质量,施工前将转角处的钢网折叠成直角,然后进行铺装。在窗孔等侧面开口处固定钢网的地脚螺栓不少于三个,地脚螺栓之间的距离不得大于此距离30 cm。检查网丝在切割过程中不能形成死褶,铺设过程中不能形成网兜。(4)钢丝网铺设和地脚螺栓固定后,再次涂抹抗裂砂浆。总厚度应符合设计要求。抗裂砂浆应完全覆盖金属丝网和地脚螺栓的盘头。并 用 不 比 这 短 的 尺子 平滑 .2m( 5 )抗裂砂浆应使用普通水泥砂浆进行维护。

  21、夏季应避免日晒。常温施工24小时后,应适当喷涂保养。(6)抗裂砂浆不能用抹刀蘸水抹平,以免影响抗裂砂浆的表面强度。7、油漆面漆抗裂砂浆保护层涂饰面层的抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3-4mm ,并应符合设计要求2 mm。 %) , 应立即用铁抹子将长宽略大于网布的抗裂砂浆压入耐碱网布中(耐碱网布的尺寸应剪成提前,长度不宜大于3m网布,边缘应剪掉),耐碱网布应平整,无褶皱,砂浆饱满度应达到100%。第一道抗裂砂浆压入耐碱网布后,应立即施工第二道抗裂砂浆。抗裂砂浆应完全覆盖网布2m。 .严禁在第一道抗裂砂浆干透后再施工第二道抗裂砂浆。(2)耐碱网眼布之间的搭接长度100 mm不应小于此值。搭接方法是

  22、:先将网布的一侧压入防裂砂浆,再涂一层薄薄的防裂砂浆,再压入另一侧。侧网,严禁干贴。内角也应压合重叠,其宽度不应小于此值200 mm。抗裂砂浆施工完成后,严禁在该表面涂抹普通水泥砂浆腰围、窗套等。找平、垂直、阴阳角要及时检查,不符合要求的要及时修理。8、贴面瓷砖粘贴(1)、瓷砖粘贴抗裂砂浆完成后约7天,即可进行贴面贴砖工序。外墙及外保温工程面砖饰面应粘贴专用面砖粘结砂浆。磁性实心砖不需要提前泡水,但要清除表面灰尘。粘贴方法与普通水泥砂浆粘贴面砖相同。宜控制4mm砌砖砂浆的总厚度。常温下施工24小时后进行适当的喷水保养。面砖必须采用背涂-镘涂法施工,保证面砖与墙体100%粘结面积。具体施工方法如

  23、下:用6mm等轴测不锈钢锯齿抹子将砂浆斜向涂抹粘贴在墙上,背面用普通抹刀将约1mm厚的砖浆砂浆充分涂刷到墙膏中,挤他们咯。移动至面砖周围漏浆,与相邻面砖接缝平直且砖面平整,然后将砖接缝清理干净。严禁在砖的背面应用砖贴施工法直接压入墙体。贴面砖前基层表面必须清洁,并清除附着的灰尘。如果基层施工间隙过长,成品保护不足,如必要的技术处理造成风化,可进行砖贴面施工,保证界面粘结。力量。(2) 、面砖嵌缝砌砖砂浆养护24小时后,即可填缝。先将准备好的接缝填料涂在接缝上,然后用光滑的圆管(PVC圆管)将接缝沿接缝压实平整。凹瓦表面1-2毫米,待表面干燥后,用适量稀释的灌浆浆沿缝刷。瓷砖上的填缝剂初凝(约2

  24、h)后,必须及时擦去,用棉布或棉纱头清理干净。9、刷弹性底漆,刮弹性防水腻子抗裂砂浆保护层施工48小时后,可施工弹性底漆,可采用喷涂、刷涂等方法施工。基层表面应全面涂装,在表面形成防水透气层。待抗裂砂浆保护层基本干透后,可分批刮涂柔性防水腻子。总则刮两次,适当打磨。腻子刮的总厚度控制在0.5 0.5左右1.6mm。第一次腻子干后,再刮第二遍腻子,腻子层不易过厚。批刮腻子要注意留茬质量,减少打磨工作量。如需局部打磨修整,应在表面干燥后进行,使表面平整光滑。九、项目质量保证措施(一)材料质量保证措施1 、根据自身产品特点和工程特点,制定有针对性的保温工程专项施工方案,施工总承包单位报监理和施工单位

  25、批准后方可实施。2、派专业技术人员到现场对保温工程施工人员进行施工技术交底。对质量控制的关键部位提供现场实际操作指导。3、进入现场的绝缘材料、元器件及配件;根据监理和施工单位的要求,按规定进行见证抽样和分批抽样检验;合格后方可使用。4 、协助保温工程施工单位做好检验批、子工程、子工程和隐蔽工程质量的验收工作,确保完成后进行下道工序施工。合格。6、施工单位、监理单位、施工单位在保温材料和施工方面提出的任何问题,及时到现场协调解决。(二)施工质量保证措施1、建立一支高素质、实力雄厚的施工管理队伍。选择具有丰富施工经验的人员承担施工任务,为保温工程质量提供组织保障。2、保温工程施工过程中,必须严格执

  26、行国家标准、部标和企业标准。必须严格遵守各类工程的施工程序、作业规程、质量标准等。3 、建立质量管理责任制,明确职责分工,落实施工控制责任,让施工管理团队各司其职。4 、建立定期质量会议制度,有效监督质量,开展质量沟通活动,及时预防、发现和纠正质量问题。5、根据有关部门的标准和保温工程的专项施工方案,对经营者进行专项施工技术交底。6、质检员必须掌握保温工程的相关质量标准和检验方法,在质量管理方面对作业班子进行指导、检验、监督,对施工设备的技术状况和施工的准确性进行审核。现场测量。7 、开工前,根据国家标准、工艺标准、设计图纸及技术交底中的质量要求,制作保温工程样板墙。经甲方、主管、技术负责人、

  27、质量负责人等共同检查鉴定,大面积进行。建造。8 、制定保温工程成品的保护措施,并有专人监督。9 、树立以用户为中心的观点,不把问题留给下一个流程。坚持实行自检、专检、交接检验三检制度。对每个检验批次和分项工程的施工质量,以及材料的录入、施工试验、图纸变更、加工单、施工方案、技术措施等,严格执行质量管理体系,发现问题并及时解决。尽快。10.实行质量一票否决制。所有项目必须在保证质量达标的前提下完成。不达标的项目不能通过内部质量检查。11、提高检测标准和覆盖率,彻底消除隐患。外墙保温工程对整个建筑的外观质量起着至关重要的作用。为保证建筑物的外观质量,检验批次、项目、各部门必须进行高密度、网状的综合

  28、检验,最大限度地提高工程质量。十、安全技术措施1、保温工程施工应检查并落实各项安全技术措施。必须有专职安全员监督保温工程的全过程。2、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。当没有可靠的2m高空作业保护设施时,必须使用安全带。严禁在恶劣的气候条件下进行施工。3、保温工程施工应服从总承包商的安全管理。从业人员应当办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有有效的工作证件。4、保温工程施工前,必须向施工人员进行书面安全技术交底。5、施工现场临时用电必须按照现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行。应避免夜间施工。6、电动机械和电动工

  29、具必须配备漏电保护器,其保护中性线的电气连接应符合要求。7 、吊篮或施工专用外脚手架应搭牢,安全检查合格后方可施工。脚手架的横、竖杆与墙体和墙角的间距要适中,并按照外墙的划分来铺设脚手架。施工时应采取措施防止工具、器具和材料掉落。没有可靠的防护措施,保温工程施工严禁越界。8、操作人员必须配备相应的劳动防护用品,正确使用。夏季高温天气施工时,作业人员应做好防暑降温工作。9 、应遵守相关安全操作规程,新员工需经过技术培训和安全教育后方可上岗。11、文明施工管理1、现场文明施工,应遵守总承包商统一管理及相关规定。2、应在当天完成工作,材料清楚,场地清洁。3、各保温工程的干混、混水应严格按规定的投料程

  30、序操作,防止扬尘污染。4、所有袋装物料应堆放整齐,防雨防潮。5 、当日施工完毕后,应及时清洗搅拌机、搅拌机、铲子等施工设备。各类未用完的混合料,应在指定地点丢弃,防止垃圾污染。6、保温胶粉的混炼应设置混炼棚,所有物料必须在混炼棚内进行机械搅拌。12、保温工程验收1、外墙保温工程按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001进行施工质量检验。2、外保温工程分项目为:外保温,分项目为:保温浆料系统。子项目包括:基层处理、玻化微珠保温浆、抹灰层、变形缝、贴面地板。3、每个分项项目1000m2分一个检验批,不足1000 m2的也分一个检验批;每个检验批100 m2至少抽查一次,每个

  31、地方不少于10 m2.4、主控项目的验收应符合以下要求:(1)外保温系统及其主要构成材料的性能应符合本规程的要求。检验方法:现场查看型式检验报告和复检报告。(2)保温层厚度应符合设计要求。检验方法:pin-in法检验。5、总则工程的验收应符合以下要求:玻化微珠保温浆料系统保温层的垂直度和尺寸内容偏差应符合现行国家标准建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2002。(2)抹灰层子工程的施工质量应符合现行国家标准建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2002。(3)系统的抗冲击性能应符合外墙保温工程技术标准JGJ144-2004的要求。将提交外墙保温工程竣工验收:(一)外保温系统的设计文件、图纸、设计变更和协商记录;(2)、施工方案和施工技术;(三)外保温系统型式检验报告及其主要构成材料的产品合格证书、出厂检验报告、复检报告和现场验收记录;(四)、施工技术公开;(5)、施工过程记录和施工质量检验记录;(6),其他所需信息。7、本工程外保温系统主要组成:玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、钢丝网、塑料地脚螺栓、耐碱网布、面砖粘结砂浆、面砖填缝剂。重新检查。

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