wmo战斗日志统计行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它具有特、新颖的搅拌形式，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。

　　该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，    根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。双行星搅拌机产品特点：

　　2． 釜体可电、蒸气,水及油循环加热,下料桶有温度检测仪与物料直接接触,在生产时能准确显示物料的温度.

　　3． 活动刮刀在旋转时把下料桶内壁粘贴的物料完全刮掉,使其得到充分混合.

　　4． 釜内搅拌浆、高速分散器在公转的同时也自转,使各种物料受到强烈的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍.

　　5． 釜内的搅拌桨与高速分散器的公转,自转均采用变频(变频电机),可根据不同工艺,不同粘度选择不同转速.

　　6． 液压系统自供油压,可将上料桶上升或下降至任意位置.双行星搅拌机是一种新型、多功能均质搅拌机

　　行星搅拌机通常有2个或3个多层折页式桨叶，桨叶在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合效果。

　　行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把缸体内壁上的物料完全刮掉；该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、聚合等。桶体：

　　2、桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底冷却后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高；

　　3、桶体内胆及底部为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0.2mm之内，光洁度达Ra0.025，从而能搅拌桨运转时外圆螺旋线与桶壁保持间隙一致；经立车加工后的桶体内胆及底部全自动恒压抛光机抛光桶体内胆

　　2、温度探头随行星箱公转运动，数显表显示的温度与浆料实际温度误差在±1Co以内；

　　3、麻花框式搅拌桨为精铸一次成型，再经四轴联动加工中心加工，螺旋线一致，从而了桨与桨、桨与桶壁的精度；

　　4、麻花框式搅拌桨的横截面为五边形，两个麻花框式搅拌桨在运动时可使物料起到捏合的作用；高速分散轴上的四个分散盘，在公转的同时呈反时针方向运动，可使物料迅速分散及混合；

　　3、行星箱内高速传动为同步带传动，不打滑，可转速表上显示的转速与搅拌桨的转速一致；

　　机身上的高速及低速动力源与机身为一体，桶体上升为直线导轨滑动，能上桶体与下桶体的精度；

　　1、配电柜为正压通风型，是防爆型的一种。生产环境中的灰尘、可燃气体及易导电的粉体不会进入配电柜内，从而了配电柜内所有电器件的正常工作，降低了故障率；

　　3、搅拌电机与分散电机的电流由单的数显表显示出来，以便观察不同工艺步骤下的搅拌及分散扭矩大小；一、产品说明：

　　行星式动力混合搅拌机是一种无死点的混合、搅拌、分散设备。采用特搅拌机构，下料桶固定不动；分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速。使物料作复杂运动，受到强烈的剪切、搅拌和搓合，物料得以充分混合和破碎。在釜内设计了自动刮壁、刮底机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。不会出现混合死角。设备密封特，可加压或抽真空去气泡等。

　　动力混合搅拌机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、硅胶、硅酮胶、有机硅、电子胶、环氧灌封胶、结构胶、软膏、锂电池浆料、电极浆料、浆糊状物料、润滑脂、油脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备、混合搅拌设备。