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　　8月24日，央视播出特别节目《实干笃行·大省勇担当》，报道铁建重工实现掘进机主轴承关键技术新突破，打造国产超级地下工程装备“王者之心”。

　　在铁建重工第二产业园，有一间代号为“197”的厂房。在这里，自主研制生产的 7.6米超大直径掘进机主轴承下线并通过验收。

　　主轴承被行业内称为掘进机的“心脏”，在开山凿路、跨江越海的挺进中，掘进机就是靠它带动刀盘不停转动，向前推进。它是整个掘进装备中唯一在服役期间不能更换的部件，一体成型的构造一旦损坏，动辄上亿元的掘进机面临报废的危险，整个工程的成本也将成倍增长。

　　主轴承处于大型高端精密轴承产业链最顶端，因为材料、设计、制造与试验难度极大，国外对其长期垄断，不仅价格最高达上千万元，技术、生产和服务也常常受制于人。

　　为打破国外垄断，铁建重工成立研发团队，开展主轴承自主攻关，尝试了上百种材料和工艺，对上万组数据进行分析，攻克了多项难点，让主轴承达到了承受万吨级压力、滚轮滚动一万小时以上的目标。

　　铁建重工成功研制7.6米超大直径主轴承，为16米级盾构机提供国产“心脏”

　　铁建重工大直径盾构机“鮀岛号”顺利始发，助力广澳港区铁路汕头海湾隧道建设