梦幻般的穿越根据沐浴露的定位和功能需求，挑选合适的表面活性剂（如阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂等）、润肤剂、香料、色素、防腐剂、增稠剂等原料。所有原料都要经过严格的质量检验，确保其符合相关标准和要求，例如表面活性剂的活性和纯度、香料的香气质量等。

　　对一些特殊原料进行预处理，如部分原料需要在暖房中暖化，使其达到适宜的使用温度；有些原料需要通过溶剂预溶，以便在主配料罐中更好地混合；还有些原料需要预先去除机械杂质。同时，主料水一般应使用去离子水，以避免水中的杂质对沐浴露质量产生影响。

　　准确计量各种原料的用量，这是保证沐浴露质量稳定的关键。对于用量较多的液体原料，可以采用高位槽计量；水等原料可使用定量泵输送并计量，确保计量的准确度。

　　按照确定的物料配比和加料顺序进行投料。一般先加入水等基础溶剂，然后再依次加入表面活性剂、其他助剂等。

　　沐浴露通常是均相混合溶液或是乳状液，需要通过搅拌使物料混合均匀。搅拌器的选择很重要，要根据生产规模和物料特性选择合适的搅拌器，如桨式搅拌器、涡轮式搅拌器等。

　　考虑到表面活性剂容易产生气泡，通常使液面没过搅拌桨，并尽量避免过度搅拌，以防止空气混入产生过多气泡。

　　：首先将去离子水划入混合锅中，然后将表面活性剂溶解于水中，再加入其他助洗剂，待形成均匀的溶液后，加入香料、色素、防腐剂、抗氧化剂等其他成分。最后用柠檬酸或其他酸类调节剂调节 pH，粘度可通过无机盐调节。冷配法适用于不含蜡状固体或难溶物质的配方。

　　：当原料中含有蜡状固体或难溶物质时，如珠光或乳浊制品等，一般使用热配法。首先将表面活性剂溶解于热水或冷水中，在不断搅拌下加热到 80℃，待完全溶解后加入要溶解的固体原料，继续搅拌，直到溶液透明。当温度降至 40℃左右时加入热敏感物质，如色素、香料、溶剂、防腐剂、抗氧化剂等。pH 调节和粘度调节一般在室温条件下进行。

　　：经过乳化的液体，其乳液稳定性往往较差，通过均质工艺可使乳液中分散相的颗粒更小、更均匀，从而提高产品的稳定性。

　　：在搅拌过程中，不可避免会产生大量微小气体，一般采用抽真空的装置快速排出气体，以避免产品在储存和使用过程中出现气泡等问题。

　　：在乳化或混合过程中，可能会带入或残留一些固体杂质或产生絮状物，影响产品外观，所以包装前的过滤是很必要的，通常使用合适孔径的过滤器进行过滤。

　　：让产品静置储存一段时间，使其更加稳定，使各成分之间充分融合，性能达到最佳状态。

　　客户与 OEM 厂家进行初步沟通，明确表达自己对沐浴露产品的定位、目标市场、功能需求（如保湿、美白、抗菌等）、香型、颜色、包装风格等方面的要求。

　　客户可以提供自己的品牌理念、品牌故事等相关信息，以便 OEM 厂家更好地理解客户的品牌形象和市场定位。

　　客户对多个 OEM 厂家进行考察和评估，了解厂家的生产资质（如营业执照、卫生许可证、生产许可证等）、生产规模、生产设备、技术实力、研发能力、质量管理体系、过往合作案例等方面的情况。

　　可以实地参观厂家的生产车间、实验室、仓库等场所，观察生产环境和生产流程是否规范、卫生。

　　综合比较各厂家的优势和劣势，选择一家符合自己要求且信誉良好、实力较强的 OEM 厂家进行合作。

　　OEM 厂家根据客户的需求和要求，组织专业的研发团队进行沐浴露配方的设计和研发。研发过程中会考虑到各种原料的兼容性、稳定性、安全性以及功效性等因素。

　　研发团队可能会提供多种不同的配方方案供客户选择，客户可以根据自己的喜好和市场需求进行评估和挑选。

　　如果客户有自己的特定配方，OEM 厂家也可以根据客户提供的配方进行生产，但需要对配方进行审核和评估，确保其符合相关的法规和生产要求。

　　根据确定的配方，OEM 厂家制作出沐浴露的样品，并提供给客户进行试用和评估。

　　客户对样品的外观（如颜色、透明度、质地等）、香气、使用感受（如清洁力、滋润度、泡沫丰富度等）、功效等方面进行测试和反馈。

　　根据客户的反馈意见，OEM 厂家对配方进行调整和优化，直至客户对样品满意为止。

　　当客户对样品满意后，双方就产品的价格、交货期、付款方式、质量标准、售后服务等条款进行协商，并签订正式的 OEM 贴牌生产合同。

　　合同中应明确双方的权利和义务，以及对产品质量问题的处理方式和责任界定。

　　OEM 厂家根据合同约定的生产数量，准备所需的原料、包装材料等物资，并对生产设备进行调试和清洁，确保设备处于良好的运行状态。

　　客户如果提供了自己的包装设计方案，OEM 厂家需要对包装材料进行审核，确保其符合生产要求；如果客户没有提供包装设计，OEM 厂家也可以根据客户的品牌风格和要求进行包装设计。

　　按照既定的生产工艺和流程进行沐浴露的批量生产。在生产过程中，OEM 厂家会严格控制生产环节的各个参数，如温度、搅拌速度、时间等，以确保产品质量的稳定性。

　　同时，会进行在线质量检测，如对产品的外观、粘度、pH 值等指标进行实时监测，发现问题及时调整和处理。

　　生产完成后，对成品进行全面的质量检验，包括微生物检测、化学指标检测（如活性成分含量、重金属含量等）、物理性能检测（如耐热、耐寒性等）等，确保产品符合相关的国家标准和客户的质量要求。

　　对检验合格的沐浴露产品进行包装，包括灌装、封盖、贴标签、装盒等操作。包装过程要严格按照操作规程进行，确保包装的完整性和美观性。

　　包装材料上应印刷有客户的品牌标识、产品信息（如成分、使用方法、保质期等）、生产日期、批次号等内容。

　　将包装好的成品储存在干燥、通风、阴凉的仓库中，按照不同的批次和规格进行分类存放，便于管理和发货。

　　根据客户的订单要求和交货期，安排合适的运输方式（如陆运、海运、空运等）将产品及时发送给客户，并提供相应的物流跟踪信息，确保产品安全、准时送达客户手中。