一种缘由惹起的(1)若是第,导管提出应当即将,气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗断根将散落在孔底的混凝土拌杂物用空,提出采纳复钻断根不得已时将钢筋笼。并投入足够储量的首批混凝土然后从头下放钢筋笼、导管,浇灌从头;
及导管时间较长因为安放钢筋笼,新的沉渣孔底发生,及导管就位后待安放钢筋笼,法二次清孔采用换浆,沉渣的目标以达到置换。摆动导管施工中勤,孔底的位置改变导管在,置换完全包管沉渣。各项目标均达到如下尺度待孔底500㎜以内泥浆,1.25密度:≤,:≤6%含砂率,-20S粘度18,度≤50mm后复测孔底沉渣厚,完成清孔,行水下混凝土灌注清孔完成后当即进。
初测、复测桩位测定分,前和埋设护筒后别离为挖埋护筒,及格后复测,定位钢筋一根打入Ф12,机定位标点作为钻孔,其护筒和地坪标高然后用水准仪测定,收及格后方可就位施工经甲方、监理工程师验。
口坍塌时(4)孔,明位置应先探,到坍孔位置以上1~2m将砂和黏土夹杂物回填;孔严峻如坍,部回填应全,实后再进行钻孔等回填物堆积密。
水位变化过大(2)如地下,升高护筒应采纳,水头增大,毗连等办法或用虹吸管;
、终孔验收3、定界面。岩土工程勘测演讲在钻进过程中对照,工单元手艺员要查看岩样进入中风化凝灰岩时施,报监理、甲方定界面自查合适要求后再上,终孔验。钻渣中取出样品验收时从捞取的,深度、取样时间等标签查明岩样并填写岩层,后装袋保留标签填写好。
各类分歧地质环境冲击式钻机能顺应,石层中钻孔出格是卵,它型式钻机顺应性强冲击式钻机较之其。时同,钻机成孔用冲击式,一层密实的土层孔壁四周构成,定孔壁对稳,承载能力提高桩基,定感化均有一。示)有各类外形冲锤(如图所,大多是十字形的但它们的冲刃。
凝土至钢筋笼底时(2)当灌注混,土灌注速度应放慢混凝,插入混凝土后待笼底全数,灌注速度恢复一般。
是至关主要的第一次清孔也,正轮回冲进终孔后其操作方式是:,锤头的钢丝绳大将泥浆管捆在,放入孔底并迟缓,常轮回清孔进行泥浆正,目标合适要求的新泥浆采用大泵量泵入机能;含砂量≤6%返出泥浆的;≤1.25泥浆比重;度≤50㎜孔底沉渣厚。丈量孔深经第一次,钻孔深度后达到响应,清孔完毕第一次。
埋管深度严酷节制,过2~6m一般不得超;装附着式振动器在导管上端安,灌时间较长时拔管前或停,当振捣均应适,土不致过早的初凝使导管四周的混凝;惨入缓凝剂首批混凝土,注速度加快灌;先应查抄能否安稳导管接头螺栓事;时不成猛拔提拔导管。
土或流砂中钻进时(1)在松散砂,制进尺应控,度、胶体率的优良泥浆选用较大相对密度、黏;
首批砼时2、灌注,00~500mm导管下口离孔底3,砼能成功排出使隔水塞及,少埋入浇注的砼中1.0~1.3m第一次砼灌入量应确定导管底口至,水涌入导管严防泥浆。
、三种缘由惹起的(2)若是第二,体环境应视具,管插入续灌若用原导,沉淀土用吸泥和抽水的方式吸出但灌入前均要将导管内的水和;下导管若从头,将管内的水抽干必需用潜水泵,灌注混凝土才能够继续。
JGJ94-94)及设想要求按照《建筑桩基手艺规范》(,质量尺度施行如下:
:钢筋应平直、无毁伤5、钢筋的表观质量,污、颗粒状或片状老锈概况不得有裂纹、油。
水下砼时1、浇灌,顶灌注法采用回,灌注工艺进行施工并严酷按水下砼,初期灌注的砼(作为隔水层)砼拌杂物通过导管底口进入到,及其上面的泥浆不竭上升下面顶出初期灌注的砼,凝结成为完整的桩身从而使后面灌入的砼。
终孔桩孔,自检及格后由施工单元,深、桩孔垂直度及孔底沉渣等各项目标会同甲方及现场监理配合对孔径、孔,要求进行查抄、验收根据手艺规范及设想,转入下一道工序达到要求即可。
瞄准护筒核心4、冲击钻,±20mm要求误差≤,锤密击起头低,~0.6m锤高0.4,土泥浆护壁并及时加粘,挤压密实使孔壁,筒下3~4m后直至孔深达护,快速度才加,冲程加大,5~2.0m以大将锤提高至1.,持续冲击转入一般。
求的框架布局3、有抗震要,度应满足设想要求纵向受力钢筋的强;级抗震品级对一、二,测值应合适下列划定查验所得的强度实:
笼入孔时3、钢筋,车吊装由吊。钢筋笼时在安装,点起吊采用两。在骨架的下部第一吊点设,中点到上三分之一点之间第二吊点设在骨架长度的,起吊点予以加强并采纳办法对,起吊时不致变形以包管钢筋笼在。时瞄准桩孔核心吊放钢筋笼入孔,垂直连结,慢放入孔轻放、,慢慢下放入孔后应,右扭转不宜左,碰撞孔壁严禁摆动。应遏制下放若遇障碍,缘由查明,处置进行。落和强制下放严禁高提猛。
图纸要求的标高进行平整(4)场地应先按设想,物(包罗大块石、树根和垃圾等)断根桩位处地上、地下一切妨碍,须回填夯实场地低洼处。
渣验收及格后3、孔底沉,时内初灌砼必需在半小,应持续进行砼浇灌时,有施工缝不得留。应节制在2~4小时之内完成整根桩砼灌注时间。
查各功课环节和岗亭(3)灌注前当真检,的防止办法制定无效,业持续完成包管灌注作;
开锤前1、,足够的粘土和水护筒内必需插手,边加粘土造浆然后边冲击,浆护壁的可行性以包管粘土造。
用冲刷法、沉管法等接桩法(5)混凝土初凝前可采;冲刷法和嵌入式接桩法混凝土初凝后可采用。
设应精确、不变1 、护筒埋,误差不得大于20mm护筒核心与桩位核心的,度不大于1%护筒的倾斜。
~8mm钢板制造2、护筒一般用4,计桩径200mm其内径应大于设,~2个溢浆孔其上部开设1。
吊绳发抖导管(1)可用用,振动器等使隔水栓下落或在导管上安装附着式。能下落时如仍不,内的混凝土提出钻孔则须将导管连同其,理修整进行清,吊装导管然后从头,灌重视新。拌杂物落入井孔一旦有混凝土,合物粒料等予以断根须将散落在孔底的拌。
m要查抄一次成孔的垂直度5、在钻进过程中每1~2。当即遏制钻进如发觉偏斜应,进行改正采纳办法。于发生偏斜的部位对于变层处和易,间断冲击的法子穿过应采用低锤轻击、,孔形优良以连结。
管接头不严(2)导,导管高压气囊挤开接头间橡皮垫被,缝分裂或焊,焊缝中流入水从接头或。
混凝土过深导管埋入,使导管与混凝土简摩阻力过大或导管表里混凝土曾经初凝,虎将导管拉断或因提管过。
粘性土中不宜小于1.5m3 、护筒的埋设深度:在;.0m宜小于砂土中不2;地面30cm护筒顶端超出跨越。
良或力学机能显著纷歧般等现象时4、当发觉钢筋脆断、焊接机能不,成分查验或其他专项查验应对该批钢筋进行化学。
砂层中钻孔时(4)在松散,在一处空转时间太长进尺速度太快或停,太快转速;
笼在入孔后5、钢筋,接采用单面焊接与上部钢筋连,好当前焊接,放入孔中禁止顿时,分钟后在放入孔中要等钢筋冷却1。
缘由使混凝土在导管内逗留过久(2)机械发生毛病卡管或其他,时间过长或灌注,混凝土已初凝最后灌注的,凝土下落的阻力增大了导管内混,堵在管内混凝土。
孔的粘土造浆2、采用钻,整好泥浆比重:≤1.25成孔过程中要及时加水调;8-20S粘度:1;:≤6%含砂率。
筒及桩孔核心为了校正护,护筒以外较不变的部位设4个定位桩在挖护筒之前采用“+”字交叉法在,φ20钢筋定位桩采用,2m位置进行埋设在位于护筒边1~,护筒顶20cm定位桩顶高于,小于30cm且埋入地面不,径20cm圆型混凝土并浇筑20cm厚半,固定进行,油漆标识并用红,位桩的庇护工作施工中做好定。
在枕木上钻机安放,整、安定必需平,移位、不倾斜确保施工中不;误差不得大于20mm钻头核心与护筒核心,孔时钻,地下水位1m以上孔内泥浆面超出跨越,超出跨越地下水位1.5m以上当受地下水位涨落影响时应,天然地面或不低于。
动式砂浆庇护垫块2、钢筋笼设置滚,块纵向不少于两组每节钢筋笼的垫,少于3个环向不,形安插呈梅花。
细心检修灌注机械(2)灌注前应,备用机械并预备,即互换备用机械发生毛病时立;取办法同时采,土灌注速度加快混凝,要时必,土中参入缓凝剂可在首批混凝,土的初凝时间以延缓混凝。
孔底沉渣的仪器特地用于检测,系探管和电路设想采用特制的微电极,孔底沉渣的厚度能够精确地测出。
上端的定位4、骨架最,高来计较定位筋的长度必需由测定的孔口标,或在灌注过程中上浮为防止钢筋笼掉笼,计桩核心位置对正钢筋笼核心与设,焊接固定于钢护筒上频频查对无误后再,笼的安装完成钢筋。
地完成三通一平(1)开挖前场。根本等妨碍物均已解除处置完毕地上、地下的电缆管线、设备。姑且水、平安设备预备停当各项姑且设备如姑且电、。
或因为混凝土本身的缘由(1)初灌时隔水栓卡管,、夹有大卵石、拌杂不服均如坍落渡过小、流动性差,或导管接缝处漏水等使混凝土中的水泥浆被冲走以及运输途中发生离析、导管内壁未清理清洁,形成导管堵塞粗集料集中而;
护孔口、定位导向4、护筒感化:保,持孔内水头高度隔离地表水、保,塌方防止,筋笼等固定钢。
筑物定位坐标点和高程点先按照规划部分测设的建,引测现场节制网点在场区内用全站仪,及监理核验后经甲方代表,工放样的根据作为现场施。、桩位放样和标高节制然后按照该点进行轴线。用混凝土浇筑现场节制点,防护标记并安设,撞而发生位移防止施工中碰。
凝土储量不足(1)首批混,土储量已够或虽然混凝,孔底的间距过大但导管底口距,能埋设导管底口混凝土下掉队不,从底口进入致使泥水;
、批量、炉号、每个炉号的出产数量、供应数量等2、钢筋出场时应查抄钢筋的品种、规格、型号,件作力学机能试验并按划定抽取试,相关尺度的划定其质量必需合适。
应按照下料单要求下料1、钢筋笼的分节长度,置间距2m一道设置钢筋笼的加劲箍筋设,筋采用点焊毗连主筋与加劲箍。筋笼分节编号每根桩的钢,跨越钢筋总数量的50%统一截面内接头数量不;采用单面焊接主筋的接头,(d为主筋直径)焊接长度为10d,焊和绑扎体例进行固定箍筋与主筋采用交织点,位搭接长度要合适设想要求下料时主筋接头位置的错。
注过程中4、在灌,量砼面位置必需经常测,深2~6米包管导管埋。窜插导管经常上下,身砼密实以包管桩,、垂直起拔护筒灌注完后迟缓,顶砼质量庇护桩。
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