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卓合路面项目沥青下面层试验段顺利完成摊铺 |
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作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2024/7/28 15:49:53 | 【字体:小 大】 |
徐傲霜事件彩旗飘飘迎风展,机械轰隆通途开。7月1日,随着第一车沥青混合料缓缓铺筑,西北首台“安迈5000型沥青拌合楼”落地卓合路面项目并正式投入生产,由甘肃路桥一分公司承建的卓合路面项目沥青下面层试验段顺利完成摊铺,项目建设加速进入新阶段。
施工现场,摊铺机将滚烫的沥青均匀铺开,3台胶轮压路机和3台双钢轮压路机有序进行初压、复压、终压,工人们将多出的沥青火速铺平,漆黑发亮的沥青混合料热气腾腾,在现场施工人员的通力配合下,一道平整的沥青面层出现在眼前。本次沥青路面下面层试验段设在K117+900-K118+500右幅,摊铺长度600m,宽度为11.05m,设计为7cm厚的superpave-20高性能沥青混凝土。
为确保高质量完成此次沥青下面层试验段施工,项目部科学统筹,积极组织党员与青年技术骨干成立路面施工党员先锋队、青年突击队和安全、技术保障小组,合理调配人员及机械设备,认真做好工艺工法、施工标准、安全环保等方面技术交底,从机械设备、沥青混合料的拌合工艺、运输、摊铺温度、摊铺速度、碾压工艺等环节进行详细部署,责任到人。摊铺作业时,为保证沥青路面施工质量,项目负责人靠前指挥,技术人员跟班作业,作业人员精心施工,项目部严格对所有环节进行过程管控、跟踪检查和采集参数,保证沥青摊铺衔接有序,优质高效。
施工过程中,项目还采用了全过程智能信息化系统,实时采集施工过程中原材料试验检测结果、拌合掺配用量、拌和时间、沥青混合料各施工阶段的温度、摊铺碾压速度、碾压遍数、轨迹等影响施工质量的关键参数,做到施工现场“数字化”管理,改变了以往零散被动的管理模式,实现提升摊铺质量、增强现场安全、降低成本、提高效率等建设目标,为打造品质卓合发挥了积极作用。
此次试验段的成功铺筑,验证了施工方案和工艺工法的可行性,为后续沥青下面层大面积施工提供了重要的工艺控制流程和技术参数支持。蓝图已绘就,奋进正当时,卓合路面项目将以此节点为契机,继续以打造“精品路面工程”为指引,同心协力、乘势而上,不断掀起路面施工大干的热潮,全力以赴向着通车目标迈进。(袁盟魏列江)
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