补肾延嗣膏全系列工程机械实现了新能源化，产品型谱加速丰富拓展，多个全球首创、行业首创等彰显“弄潮者”实力。12月15日，中联重科新能源产品及智慧工地发布会上，32款新能源主机集结亮相，此次小编将为大家介绍其中10款，一起来检阅“小绿军团”的新成员吧！

　　施工无忧，环保无愁！8节85米超长主臂，680tm超大起重力矩，自主知识产权整机+电控系统，搭载车规级永磁同步电机，作业电机+行驶电机配置；具备多种行驶和作业模式，纯电、燃油动力发电两种起重作业动力，较同级别燃油车年节省燃油4700升，每年可节省3.8万元，年度碳排放可减少4吨；底盘具备纯发动机驱动、发动机电机混合驱动两种行驶模式。混动模式下，油耗较同级别燃油车节能20%，每年可节省1.9万元。

　　该产品具有能耗低、噪声低、续航长、操控性好等优点，适用于对碳排放、噪声环保要求高的场合，如重点区域的市政施工、夜间施工等。综合工况每小时电耗低于20KW.h，搭载较小的电池包也能实现8小时以上续航，并可插电持续工作，续航无忧。接380V市电，50米电缆卷筒，接线分钟即可完成，最大充电功率160千瓦，最快1.5小时可充满。动力系统免维护，一年可省保养费超5000元。

　　快捷灵活，省钱能手！配备大扭矩大功率电机+变量泵，满足常用工况的载荷需求，600A车规级全桥整流模组，匹配高效电抗，电动效率高达95%以上。插电模式零排放、低噪声场景，燃油模式无续航焦虑；50米自动电缆卷筒，插电也可行走作业；插电省燃油，免保养，年节省油费≥10万；适用于栈桥、桩基施工，钢厂、矿区起吊等，操作简捷，安全可靠。

　　可智能识别工况，精准匹配电驱节能策略，实现电动搅拌、电动洗车、电动空调等功能，相比行业微混泵车，综合节能超5%，按年均8万方，一年综合平均节省燃油费用6万余元；智能纯电待料，配合发动机远程智能启停功能，进入待料工况时自动切换到电动模式，1小时只要2.3度电；打料时，电机系统进入智能发电模式，自动给动力电池充电，为您免除续航焦虑；整车动力强劲，百公里油耗比行业低2L以上；搅拌、清洗纯电驱动，实测驾驶室待料噪音低至50分贝。

　　采用全球首创和国际领先的“纯电作业+复合材料”技术，双电机驱动，动力平稳、噪音低、零排放；应用轻量化复合材料碳纤维，使臂架减重30%；首创底盘与上装独立驱动系统架构，上装双电机驱动，底盘纯电驱动，降低综合能耗超46%，能耗年均节省10~18万元（按8万方/年计算）；配备大功率插电装置，可直接380V工业电，插电系统可当充电桩使用，连续泵送作业无忧。

　　该产品具备高效率、低能耗、可靠便捷等特点，可适用于充电、换电2个场景，当搅拌车数量少时可以直接充电补能，当数量超过30台时，可以通过换电站实现快速换电，每台换电过程不到5分钟，运行效率大幅提升。搭载驾驶安全辅助系统、采用多点位全数字化控制方式，更加安全可靠。

　　这款产品具备绿色和安全高效两方面突出优点：纯电驱动、低噪音，零排放；轻量化设计，平台减重10%以上；内置式动力系统布置，整机噪音减小10%；基于工况电液节能匹配技术，续航提升10%；铅酸、锂电多种选择；双冗余平衡阀，安全性更高；紧凑式设计满足清障车及集装箱运输；调平精度小于1.5，精准高效。

　　SkyRobots-V800玻璃安装机器人适用于高层建筑天幕幕墙等大型玻璃的安装，可以在层间作业，实现空中接力，大幅提高安装的效率和安全性，有力推动智慧施工发展。

　　全电控液压控制技术、动臂势能再生技术、液压油热量回收技术、散热功率自适应分配技术等节能升级技术，使ZE215GE具备长续航、低能耗、智能化等显著优势，整机工作时间达8小时以上。同时，充电时间短，一次充满仅需1.5小时，适用于隧道等半密闭作业场景、港口及对噪音要求较高的作业场所。

　　该车载重达到80吨，为全球最大氢能源矿用宽体车，搭载两台120kW高性能氢燃料电池，工程化和成熟度高，最高效率达到65%，氢耗低于行业平均水平，可显著降低车辆的运营成本。重载下坡工况下比燃油车节能80%，综合工况比传统燃油车节能20%~30%以上。

　　当然，今年中联重科推出的新能源产品远不止以上这些，相信您也有其他想推荐的口碑之作。2022年，中联重科向智能化、数字化、绿色化全面迈进，以优质装备满足各类细分市场需求，助力行业绿色发展，绿色智造必将引领双碳新未来！

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　　中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，2000年10月在深交所上市（简称“中联重科”,股票代码000157），是中国工程机械装备制造领军企业，全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元，员工20000多人。2009年，中联重科下属各经营单元实现产值337亿元，利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念，内源式发展与外延式发展并重。目前，生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地，已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区，总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线，拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络，强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵ＴÜＶ认证，在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证，并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势，建有国家级技术中心，是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位，混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项，负责制（修）订国家行业标准300多项，目前是187项有效标准的制、修订归口单位，行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项，被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember)，每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%，目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列，450多个品种的主导产品，是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中，2008年收购意大利CIFA公司后，混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台，市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上，市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”，多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场，并远销海外，深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位；在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位，上海、深圳上市公司综合绩效排名前列；进入“中国企业500强”，“中国机械工业50强”；连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业；被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业；获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下，中联重科以产品系列分类，形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司，打造一个国际化工程机械产业集群，朝着年销售收入千亿目标进军！