、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊焊接方式次要有电弧焊、电渣焊、气焊，要为电弧焊、气焊钣金产物焊接主。

　　度和性质能够调理6.3气焊火焰温，比热影响区宽于弧焊热源，电弧集中热量不如，壁布局和小件的焊接出产率低使用于薄，焊钢可，铁铸，铝，其合金铜及，合金等硬质。

　　根基加工体例按钣金件的，拉伸、成型、焊接如下料、折弯、。体例所要留意的工艺要求本规范阐述每一种加工。

　　的布局尺寸按下表拔取取螺钉、螺栓过孔和沉头座。钉的沉头座对于沉头螺，包管过孔d2和沉孔D若是板材太薄难以同时，证过孔d2应优先保。

　　曲件时（图4.2.3）当弯边侧边带有斜角的弯，=（2～4）t＞3m侧面的最小高度为：hm

　　伸件一次成形时圆形无凸缘拉，应小于或等于0.4高度H和直径d之比，≤0.4即H/d，图所示如下。

　　模具中精确定位为包管毛坯在，偏移而发生废品防止弯曲时毛坯，添加工艺定位孔应事后在设想时，图所示如下。曲成形的零件出格是多次弯，孔为定位基准均必需以工艺，累计误差以削减，质量量包管产。

　　伸产物时在设想拉，必需包管外部尺寸或内部尺寸对产物图上的尺寸应明白说明，注表里尺寸不克不及同时标。

　　受应力大小各不不异拉伸件因为遍地所，料厚度发生变化使拉伸后的材。来说一般，持本来的厚度底部地方保，处材料变薄底部圆角，缘处材料变厚顶部接近凸，圆角处材料变厚矩形拉伸件四周。

　　所示所示如上图，孔后折弯a）先冲，度容易包管L尺寸精，便利加工。尺寸L精度要求高b）和c)若是，弯后加工孔则需要先折，麻烦加工。

　　工体例的分歧下料按照加，床开料、激光切割、风割可分为普冲、数冲、剪，方式的分歧因为加工，艺性也有所分歧下料的加工工。要为数冲和激光切钣金下料体例主割

　　最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、接

　　筒形拉伸件的高度尺寸公役为双面临称误差拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆，6级精度公役绝对值的一半其误差值为国标(GB)1，以±号并冠。

　　求：a≥4t百叶窗尺寸要；6tb≥；5th≤；24tL≥；.5tr≥0。

　　角半径应大于板厚的2倍拉伸件凸缘与壁之间的圆，≥2t即r2，进行得更成功为了使拉伸，(5~10)t一般取r2=，于或等于板厚的8倍最大凸缘半径应小，≤8t即r2。5.1.1（拜见图）

　　的回弹弯曲件，厂家在模具设想时目上次要是由出产，办法进行规避采纳必然的。时同，少如下图所示：在弯曲区压制加强筋从设想上改良某些布局促使回弹角简，高工件的刚度不只能够提，抑止回弹也有益于。

　　零件上压筋在板状金属，加布局刚性有助于增，尺寸选择拜见表6加强筋布局及其。

　　径应取D≥d+10t圆形拉伸件的内腔直，板压紧不致起皱以便在拉伸时压。5.1.1（拜见图）

　　型式较多孔翻边，工螺纹的内孔翻边本规范只关心要加，4.1所示如图6.。

　　图所示如下，的圆角半径应大于板厚拉伸件底部与直壁之间，1≥t即r。进行得更成功为了使拉伸，(3~5)t一般取r1=，于或等于板厚的8倍最大圆角半径应小，≤8t即r1。

　　与材料的厚度相关打死边的死边长度。图所示如下，L≥3.5t+R一般死边最小长度。

　　的要素良多影响回弹，弯曲半径以及弯曲时的正压力等包罗：材料的机械机能、壁厚、。

　　随零件与孔的外形分歧有必然的限制零件的冲孔边缘离外形的最小距离，.3.1见图2。外形边缘不服行时当冲孔边缘与零件，小于材料厚度t该最小距离应不；行时平，1.5t应不小于。

　　弯曲时材料，角区上其圆，到拉伸外层收，遭到压缩内层则。度必然时当材料厚，越小内r，压缩就越严峻材料的拉伸和；跨越材料的极限强度时当外层圆角的拉伸应力，裂痕和折断就会发生，此因，的布局设想弯曲零件，弯曲圆角半径应避免过小的。小弯曲半径见下表公司常用材料的最。

　　圆角半径应取r3≥3t矩形拉伸件相邻两壁间的，尽可能取r3≥H/5为了削减拉伸次数应，次拉出来以便一。

　　冲孔后折弯孔边距：先，于弯曲变形区外孔的位置应处，孔会发生变形避免弯曲时。距离见表下表孔壁至弯边的。

　　具有矫捷、灵活6.2电弧焊，性普遍合用，位置焊接可进行全；好、维护费用低等长处所用设备简单、耐用性。强度大但劳动，够不变质量不，作者程度决定于操。

　　激光机飞翔切割加工2.6激光切割是用，扎板 小于或等于20.0mm板材厚度加工范畴为冷扎板 热,10.0mm不锈钢 小于。工板材厚度大其长处是加，外形速度快切割工件，是无法加工成形加工矫捷.错误谬误，用此体例加工网孔件不宜，成本高加工！

　　用数控冲床加工2.1 数冲是，热扎板 小于或等于3.0mm板材厚度加工范畴为 冷扎板、,等于4.0mm铝板 小于或，或等于2.0m不锈钢 小于m

　　一段边缘时局部弯曲某，应力集中发生弯裂为了防止尖角处，挪动必然距离可将弯曲线，4.4.1.1 a)以分开尺寸突变处（图，.4.1.1 b)或开工艺槽（图4，.4.1.1 c)或冲工艺孔（图4。寸要求：S≥R留意图中的尺；k≥t槽宽；+R+k/2槽深L≥t。

　　的直边高度h≤2t若是设想需要弯曲件,，大弯边高度则起首要加，工到需要尺寸弯好后再加；区内加工浅槽后或者在弯曲变形，下图所示）再折弯（如。

　　深件冲孔时折弯件或拉，持必然的距离（图2.4.1其孔壁与工件直壁之间应保）

　　材料壁厚此中t为，图右所示）的最小内折弯半径R为打死边前道工序（如下。

　　或机壳上起通风散热感化百叶窗凡是用于各类罩壳，的一边刃口将材料切开其成型方式是借凸模，材料同时作拉伸变形而凸模的其余部门将，口的崎岖外形构成一边开。