性和粗拙度要求选择走刀量按照机床刚；床刚性好若是机，m/r的进给量加工淬火模具钢HLCBN刀具适合0.1m，成淬火后的大部门余量可大切深一次走刀完；摆布作为精车余量只留0.3mm。

　　钢的CBN刀片为BN-S20采用适合强断续车削淬火模具；/min线 m，-90m/min中缀续采用70,用分歧的切削线速度按照断续环境可采;钢淬火后有变形若是冷镦模具，余量大且加工，/min保举线m，线速度变低虽然车削，加大了5倍但吃到深度，吃深只要0.3mm以内凡是的CBN刀具一般，刀深度达到7mm摆布而BN-S20刀具吃，不崩刃刀片并。

　　具钢（如Cr5Mo1V冷镦模具钢常用高合金模，12Cr，2MoVCr1，速钢（如W6Mo5Cr4V27CrMo2V2Si等）、高，Cr4VW18，速钢M2粉末高，）等M4，件淬火后这些钢，很高的硬度概况一般有；到HRC60摆布有的淬火后硬度达。工用CBN刀具结果更优冷镦模具钢淬火后车削加，的刀具材质外除选择合适，CBN刀具加工淬火后模具钢的切削参数还能够通过具体的加工工况进一步优化。

　　精车淬硬模具钢采用CBN刀具，至多高于45HRC起首要求工件硬度，工结果越较着硬度越高加。0~120m/min其切削速度一般为8，度越高工件硬，宜稍降低切削速度，70HRC的淬火件如精车加工硬度为，0~80m/min其切削速度宜选6。.1~0.3mm精车的切深在0，0.025mm/r进给量在0.05~，为Ra0.3~0.6μm精车后的淬火件概况粗拙度，0.013mm尺寸精度可达。尺度数控车床加工若能采用刚性好的，具刃口尖锐且CBN刀，粗拙度可达Ra0.3μm则精车后的淬火工件概况，0.01mm尺寸精度可达。

　　时一般不消切削液精车淬火模具钢，的切削速度下由于在较高，热由切屑带走大量的切削，影响加工概况质量和精度很少会逗留在工件概况而，其他缘由需要利用冷却液时可是如若因细长轴跟刀架等，0材质CBN刀具可利用BN-H1，液形态下在冷却，想的刀具寿命亦能达到理。

　　具钢是一门新工艺车削加工淬硬模，模具钢淬火后的硬度和加工余量选择CBN刀具的切削参数要按照冷作；发的CBN刀具有多种材质针对淬火后冷镦模具钢开，、持续切削）针对性的选择更合适的刀具按照分歧加工工况（加工余量、断续切削。