犯警则混凝土试块对于现场取样的,所列棱柱体尺寸进行切割可按表T0551-1,试验的需求以满足分歧。
会形成样本的尺度差增大利用小直径芯样试件可能,GJ/T 384—2016)的划定进行计较与推定其强度可按《钻芯法检测混凝土强度手艺规程》(J。,定水泥混凝土抗压强度值建议利用尺度芯样试件确。
度大于90mm时3.5 当坍落,工成型用人。相等的两层装入试模拌杂物分厚度大致。边缘到核心平均地进行捣固时按螺旋标的目的从。混凝土时插捣底层,达到模底捣棒应;上层时插捣,基层20~30mm处捣棒应贯穿上层后插入。力将捣棒压下插捣时使用,棒垂直连结捣,冲击不得,一层后捣完,模外端面10~15下用橡皮锤悄悄击打试,程中留下的孔洞以填平插捣过。m2面积内不少于12次每层插捣次数100c。低差不得跨越0.5mm试件抹面与试模边缘高。
、气孔的位置、尺寸与分布环境密实性:查抄并记实具有的气孔,拍下照片需要时应。
部整平处置的试件(3)对不采用端,达到端面和纵轴垂直可采用切割的方式。试件的纵轴相垂直整平后的端面应与,在±0.1mm以内端面的平整度公役。
凝土所用集料最大粒径的3倍以上(2)芯样尺寸:芯样直径宜为混,大粒径的2倍不宜小于最,m或φ100mm±10mm一般为φ150mm±10m,75mm直径芯样特殊部位可采用φ。
入尺度养护室进行养护5.2 将无缺试件放,为20℃±2℃尺度养护室温度,95%以上相对湿度在,铁架或木架上试件宜放在,0~20mm间距至多1。连结一层水膜试件概况应,水间接冲淋并避免用。养护室时当无尺度,℃的饱和氢氧化钙溶液中养护将试件放入温度20℃±2。
模从水中取出8.3 将试,10min静置5~,自密实而达平稳形态使混凝土自流平、。
度小于25mm时4.3 当坍落,的插入式振捣棒成型可采用φ25mm。相等的两层装入试模拌杂物分厚度大致。轴为对称轴以试模的纵,体例填料呈对称。层分三次插入插入密度以每。底层时插捣,0mm且不要接触底板振捣棒距底板10~2;上层时振捣,面下15mm 深振捣棒插入该层底。面出浆为止振动直到表,免过振且应避,凝土离析以防止混。间为20s一般振捣时。一层后捣完,坑留下若有棒,模侧面10~15下可用橡皮锤敲击试。除时要迟缓振捣棒拔。多余的混凝土用刮刀刮去,初凝时在临近,刀抹平用抹,边缘1mm~2mm使概况略低于试模。
置2d拆模8.5 放,行尺度养护在水中进,连结必然距离试件之间应,个试件为一组每一龄期以3。
误差小于1/200d(2)圆柱试模:直径,100h(d为直径高度误差应小于1/,高度)h为。差不跨越0.02mm试模的底板平面度公。试模时拆卸,底板应成直角圆筒纵轴与,为0.5答应公役。
中养护1d后脱模(4)在潮湿情况。件移至标养室将混凝土板,件下养护7d在尺度养护条,mm的立方体试块或钻芯成φ100mm×100mm的圆柱体试件用切割机去掉周边和上概况(底面不成切割)后加工成边长100,许误差应为±10mm立方体试块的边长允,差应为±2°直角答应偏。m范畴内的混凝土不得用作试件喷射水泥混凝土板件周边20m。
应按T0521的划定进行3.1 水泥混凝土的拌和。涂一薄层矿物油成型前试模内壁。
5mm且小于90mm时4.4 当坍落度大于2,动台成型用尺度振。振动台上夹牢将试模放在,自在跳动防止试模,满试模并稍有富余将拌杂物一次装,为止振动过程中随时添加混凝土使试模常满开动振动台至混凝土概况呈现乳状水泥浆时,维勃秒数的2~3倍记实振动时间(约为,过90s)一般不超。竣事后振动,边缘刮去多余混凝土用金属直尺沿试模,面初度抹平用抹刀将表,件收浆待试,试件细心抹平再次用抹刀将,模边缘1~2mm使概况略低于试。
200mm的试模对于试件直径φ,相等的三层装入试模拌杂物分厚度大致。轴为对称轴以试模的纵,体例填料呈对称。捣25下每层插,边缘到核心平均地进行捣固时按螺旋标的目的从。底层时插捣,达模底捣棒到;上层时插捣,下20~30mm处捣棒插入该层底面。力将捣棒压下插捣时使用,冲击不得,一层后捣完,坑留下若有棒,模侧面10~15下可用橡皮锤敲击试。件细心抹平用抹刀将试,模边缘1~2mm使概况略低于试。
用的试模置于水箱中8.1 将水下成型,限以上150mm处将水加至该试模上,在20℃±3℃水应连结其水温。
件制造与软化水泥混凝土现场取样方式感乐趣若是您对T0551-2020水泥混凝土试,细致的消息想领会更,市政工程仪器厂请联系:沭阳县。
在尺度前提下养护至28d龄期7.3 加工后的试块应继续,强度试验进行抗压。
凝土具有必然强度后(1)拆模前当混,概况的浮浆用水洗去上,去概况水之后并用干抹布吸,性水泥净浆抹上干硬,盖在试模顶部用压板平均地。件的纵轴垂直加盖层应与试。泥浆之间的黏结为防止压板和水,垫一层薄纸应在压板下。
试件的制造过程为规范混凝土,本方式特制定。件和圆柱试件的试件尺寸本方式划定了非圆柱试,短尺寸应大于最大粒径3倍并划定尺度试件的横截面最。
×450mm×120mm(长×宽×高)(3)喷射混凝土试模:尺寸为450mm,边为敞开状模具一侧。
模的两个侧面以推进排水8.4 用木锤轻敲试,初凝之前用抹刀抹平超量浇注的混凝土在,放回水中然后将其。
)和最大粒径划定如表T0551-1常用的几种试件尺寸(试件内部尺寸。跨越0.0005d(d为边长)所有试件承压面的平面度公役不。
外的边墙上喷射(2)先在模具,喷头移至模具位置待操作一般后将,具内喷满水泥混凝土由下而上逐层向模。
钻机一般用金刚石钻头2.8 钻孔取样机:,面垂直钻取从布局表,足够的刚度钻机应具有,垂直且概况毁伤起码包管钻取的芯样周面。芯时钻,误差的齐心活动钻头应作无显著。
土试验用搅拌机》(JG 244)的划定2.1 强制搅拌机:应合适现行《混凝。
于钻芯可能导致对布局发生晦气影响(1)钻取位置:在钻取前招考虑由,土构件的接缝或边缘处钻取应尽可能避免在接近混凝,带有钢筋且不该。
水泥混凝土软化后试件的现场取样方式本方式合用于通俗水泥混凝土及喷射,试验设备及方式的特殊要求但因其特殊性所惹起的对,制造和取样的相关手艺划定进行均应按对这些水泥混凝土试件。
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验用振动台》(JG/T 245)的划定2.2 振动台:应合适现行《混凝土试。
个芯样应当即清晰地编号(3)标识表记标帜:钻出后的每,凝土布局中的位置并记实芯样在混。
少应比所需量高20%以上4.2 取拌杂物的总量至,土拌杂物代表样并取出少量混凝,坍落度或维勃试验在5min内进行,质及格后认为品,始制件或做其他试验应在15min内开。
:直径16mm2.5 捣棒,00mm长约6,端头的钢质圆棒并具有半球形。
成型时在试件,坍落度的分歧按照混凝土,0mm、大于90mm、自密实混凝土坍落度小于25mm、25mm~9,同成型方式别离提出不。
缝、分层、麻面或离析等不服均性每个芯样应细致描述相关裂痕、接,录下列事项需要时应记:
mm或φ150mm的试模而对于试件直径φ100,层装料分两,大致相等隔层厚度。150mm时试件直径φ,捣15下每层插;100mm时试件直径φ,捣8下每层插。边缘到核心平均地进行捣固时按螺旋标的目的从。底层时插捣,达到模底捣棒应;上层时插捣,面下15mm深捣棒插入该层底。件细心抹平用抹刀将试,模边缘1~2mm使概况略低于试。
为自密实混凝土时4.6 当试样,不离析的形态下在新拌混凝土,平均后间接倒入试模内将自密实混凝土搅拌,和插捣体例成型不得利用振动台,皮锤辅助振动但能够采用橡。填满试模后试样一次,着试模中线次可用橡皮锤沿。件细心抹平用抹刀将试,模边缘1~2mm使概况略低于试。
应按T0521的划定进行4.1 水泥混凝土的拌和。涂一薄层矿物油成型前试模内壁。
度小于25mm时3.3 当坍落,的插入式振捣棒成型可采用φ25mm。物一次装入试模将混凝土拌杂,沿各试模壁插捣装料时使用抹刀,合物超出跨越试模口并使混凝土拌;板10~20mm振捣时捣棒距底,接触底板且不要。面出浆为止振动直到表,免过振且应避,凝土离析以防止混,间为20s一般振捣时。出时要迟缓振捣棒拔,得留有孔洞拔出后不。多余的混凝土用刮刀刮去,初凝时在临近,刀抹平用抹。低差不得跨越0.5mm试件抹面与试模边缘高。
试件成型后5.1 ,其他连结湿度法子)用湿布笼盖概况(或,对湿度大于50%的环境下在室温20℃±5℃、相,到两个日夜静放一个,次外观查抄、编号然后拆模并作第一。试件应除去对出缺陷的,工补平或加。
凝土拌杂物从水面处向水中落下8.2 用手铲将水下不分离混,试模中浇入。容积的1/10摆布每次投料量为试模,持续操作投料应,出试模概况料量应超,约为0.5~1min每个试模的投料时间。 0551-1所示水下浇注体例如图T。混凝土浇注体例(尺寸单元:mm图T 0551-1 水下不分离)
凝土试件制造与软化水泥混凝土现场取样方本文环节字:T0551-2020水泥混法
的试件端面的处置(2)对于软化,石膏和水泥的夹杂物可采用硬石膏或硬,铺在端面加水后平,进行整平并用压板,、石粉等)在180~210℃间加热(温度更高时将使夹杂物烘成橡胶状也可采用下面任一方式:①利用硫磺与矿质粉末的夹杂物(如耐火黏土粉,变弱)使强度,试件顶面摊铺在,板平均按压用试模钢,可进行强度试验放置2h以上即;树脂拌水泥②用环氧,时间插手乙二胺按照需要软化,件顶面大致铺平将此浆膏在试,一层薄塑料膜在钢板面上垫,将浆膏压平再平均地;分时间时③在有充,泥浆膏抹顶也可用水,护时间在18h以上利用矾土水泥的养,养护时间在3d以上利用硅酸盐水泥的。
射功课面附近(1)在喷,开一侧朝下将模具敞,的夹角)摆布置于墙脚以80°(与程度面。
机能试验5.1 试件制造/T0551-2020水泥混凝土试件制造与软化水泥混凝土现场取样方JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》---- 5 软化水泥混凝土法
现场施工的喷射水泥混凝凝土板件上切割或钻芯法制取7.1 喷射水泥混凝土抗压强度尺度试块应采用从。
为自密实混凝土时3.6 当试样,不离析的形态下在新拌混凝土,平均后间接倒入试模内将自密实混凝土搅拌,和插捣体例成型不得利用振动台,皮锤辅助振动但能够采用橡。填满试模后试样一次,试模中线次/侧面可用橡皮锤沿着。件细心抹平用抹刀将试,模边缘1~2mm使概况略低于试。
凝土试件制造与软化水泥混凝土现场取样方式本方式划定了在常温情况中室内试验时水泥混。
50086—2015)中喷射水泥混凝土试件现场取样方式本方式参照《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程手艺规范》(GB。
钻取后芯样的长度及加工后的长度平均长度:芯样直径两头侧面测定,.25mm之内其尺寸差应在0,件平均长度Lm取平均值作为试,.0mm切确至1。
圆柱试件的顶端处置2.6 压板:用于,m以上的毛玻璃一般为厚6m,直径大25mm以上压板直径应比试模。
28d(以搅拌加水起头)5.3 尺度养护龄期为,d、60d、90d、180d非尺度的龄期为1d、3d、7。
的两头及两个1/4处平均直径:在芯样高度,丈量2次每处垂直。术平均值为dm6个测值的算,.0mm切确至1。
器与材料(图源:江苏省沭阳县市政仪器无限公司水泥混凝土试件制造与软化水泥混凝土现场取样仪)
少应比所需量高20%以上3.2 取拌杂物的总量至,土拌杂物代表样并取出少量混凝,坍落度或维勃试验在5min内进行,质及格后认为品,始制件或做其他试验应在15min内开。
5mm且小于90mm时3.4 当坍落度大于2,动台成型用尺度振。振动台上夹牢将试模放在,自在跳动防止试模,满试模并稍有富余将拌杂物一次装,面呈现乳状水泥浆时为止开动振动台至混凝土表,加混凝土使试模常满振动过程中随时添,维勃秒数的2~3倍记实振动时间(约为,过90s)一般不超。竣事后振动,边缘刮去多余混凝土用金属直尺沿试模,面初度抹平用抹刀将表,收浆后待试件,试件细心抹平再次用抹刀将,低差不得跨越0.5mm试件概况与试模边缘的高。
试件中集料最大粒径注:括号中的数字为,为mm单元。小于粗集料最大粒径的3倍尺度试件的最小尺寸不宜。
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