头传送反转展转力矩和轴向压力(2)伸缩钻杆不只向钻,性实现钻头的快速起落并且操纵本身的伸缩,卸土快速,助功课的时间以缩短钻孔辅,进效率提高钻。
隔水栓卡管①、初灌时;本身的缘由或因为砼,小、流动性差如坍落渡过,、拌和不服均夹有大卵石,缝处漏水、雨天运送砼未加覆盖等以及运输途中发生离析、导管接,泥浆被冲走使砼中的水,形成导管堵塞粗集料集中而。
各项预备工作进行查抄钻机就位前应对钻机,座和顶端应平稳钻机安装后的底,好核心后就位查对,轮回系统毗连泥浆,轮回2~3min开动泥浆泵使泥浆,始钻孔然后开,低压慢速钻进在护筒底处应,m摆布后起头一般钻进钻至护筒底下1.0。
基完成后(2)桩,力和桩身完整性抽样检测工程桩应进行单桩承载,工质量包管施。
约15-40m钢筋笼长度大,钢筋笼的时间为了节流下,两段不异的钢筋笼跨越两节的可制造。估算经,达3-10吨多每段钢筋笼分量,车分段将钢筋笼起吊放入孔内所以需用两台QY-35型吊。钢筋笼入孔先吊放一段,的工字钢卡住钢筋笼在孔口放两根16号,一段钢筋笼然后下放另,后进行搭接对位精确,后全体下放搭接完毕。笼入孔时吊放钢筋,撞孔壁不得碰。腰梁预埋毗连筋精确定位钢筋笼加工时将钢支持,安稳安装,笼上浮的防爬钢筋并要设防止钢筋。采用临空吊放钢筋笼吊放时,预埋件标高和标的目的精确并应固定角度以确保。
、不漏水的钢护筒钻孔前设置坚忍,1.5m护筒高,径大20cm直径比设想桩,平台约30cm顶面超出跨越施工。坑底应整平挖埋护筒时,的节制桩放样然后通过定位,位置标于坑底把孔位核心,吊放进坑内再把护筒,的圆心位置找出护筒,护筒顶部或底部用十字线定在,心与钻孔核心位置重合然后挪动护筒使护筒中,尺或锤球查抄同时用程度,筒竖直使护。称、平均地回填粘土此后即在护筒四周对,层夯实并分,止护筒偏斜夯填时要防。
缘由惹起的变乱针对②、③两中,体环境应视具,管重下新管拔换原导;管插入续灌或用原导,和沉淀土用吸泥和抽水的方式吸出但灌注前均应将进入导管内的水。新下管如需重,将管内的水抽干必需用潜水泵,续灌注砼才可继。穿透原灌砼从导管底口翻入为防止抽水后导管外的泥水,应有足够深度导管插入砼内,200cm一般宜大于。导管内的水全数抽干因为潜水泵不成能将,添加水泥量续灌的砼应,灌入导管内提高稠度后,动或挂振捣器予以振动顷刻灌入前将导管进行小幅度抖,流动性得以填补使原砼丧失的。恢复一般的共同比当前灌注的砼可。
足导管埋入深度不小于1.5m(1)首批混凝土的量必需满,土继续下灌并连结混凝,3m摆布直到埋入,提拔导管才起头。注过程中在整个灌,连结轴线竖直导管平衡提拔,止挂卡钢筋笼位置居中防。
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坍孔后发生,明缘由应查,应办法采纳相,移开重物、解除振动等如连结或加洪流头、,续坍孔防止继。出坍入孔中土壤然后用吸泥机吸;续坍孔如不继,一般灌注可恢复。仍不遏制如坍孔,位较深坍塌部,管拔出宜将导,开抓出将砼钻,钢筋抓出同时将,存孔位只求保,掺砂砾回填再以粘土,后从头钻孔成桩待回填土沉实。
钢筋笼上升为了防止,筋笼底部1m~3m当导管底口低于钢,底部上下1m之间时且砼概况在钢筋笼,灌注速度应放慢砼,.4 m3/min为宜答应的最大灌注速度以0。时同,构及定位体例上加以考虑还应从钢筋笼本身的结,少钢筋笼下端的箍筋数量具体办法为:①、恰当减,向上的顶托力能够削减砼;端焊固在护筒上②、钢筋笼上,部门顶托力能够承受,上升的感化具有防止其;主筋的1~2道加强环形筋③、在孔底设置直径不小于,固地焊接于钢筋笼的底部并以恰当数量的牵引筋牢。
长度(或设想变动长度)确定(2)钢筋笼长度应按设想,误差为+100mm一般笼身长度答应,误差±10mm主筋间距答应,误差±10mm钢筋笼直径答应。
压流体输送用无缝钢管后压浆导管采用国际低。57mm公称孔径,.5mm壁厚3。效桩长底部设置三根φ57声测管F2、F3号楼旋挖钻孔灌注桩有,φ57桩端注浆管嵌岩桩设置两根;8米设两根φ57桩侧注浆管摩擦桩(M)从设想桩顶向下,顶1米超出跨越桩,两根φ57桩端注浆管从设想桩到桩底设置,顶1米超出跨越桩;置4—6根φ57注浆管摩擦桩(HM)桩内设,围内每隔6米设置一道桩侧注浆阀离桩底6米以上、桩顶8米以下范。置在箍筋外侧桩侧注浆管设,向注浆质量包管达到侧。置注浆节制阀注浆管顶部设,浆管同时进行注浆统一断面的两条注,面注浆平稳以包管两,即封闭注浆阀注浆完成后立,管内压力包管其。如下图所示注浆管布设:
量放线前在进行测,工图纸和施工方案起首必需熟悉施,安插特点和难点领会轴线柱网的,申明内容能否有矛盾查对施工图纸与其,的建筑红线坐标点按照规划局所给,点和各节制点的距离和角度并对照设想图上的桩基坐标,放线)仪器校作为工程丈量准
带底盘承载(4)履,压力小接地,各类工况适合于,行走移位便利在施工厂地内,矫捷灵活,很是精确、便利对桩孔的定位。层顺应能力强旋挖钻机的地,、粘土、砂土、卵石层等地层旋挖钻机能够合用于淤泥质土。较较着的螺旋线在孔壁上构成。桩的的摩阻力有助于提高。
水(泥浆)位突然上升溢出护筒在灌注过程中如发觉井孔护筒内,并冒出气泡随即骤降,坍孔现象应思疑是,或伸测深锤探测可用探测仪探头。上未取出的现被埋不克不及上提如测深锤原系停挂在砼概况,面深度达不到本来的深度或测深仪探头测得的表,良多相差,发生坍孔均可证明。护筒底脚四周漏水坍孔缘由可能是,位降低孔内水,有静水压力不克不及连结原,放重物或机械振动等以及因为护筒四周堆,惹起坍孔均有可能。
不克不及发生位移或沉陷在钻进过程中钻机,及时处置不然应。除土或因故停钻时在钻孔排渣、提钻,和要求的泥浆相对密度和粘度应连结孔内具有划定的水位。或因故停钻时处置孔内变乱,头提出孔外必需将钻。进行前钻孔,先熟悉地质情况司钻人员必需,时测试泥浆目标钻进过程中应定,所处地层从而确定,进参数调整钻,分班持续进行钻孔功课应,孔施工记实填写的钻,况及下一班应留意事项交交班时应交待钻进情。
程引测到相邻轴线节制网点上根据业主供给的水准点将高,高放到孔口部位并将孔桩节制标,程节制便于高。
深度节制在不小于3m(2)导管埋入混凝土,于6m不大,管提拔记实并做好导,的质量变乱发生杜绝导管拔空。
量东西均应经法定的计量检测站检定、校准所用的全站仪、水准仪、钢卷尺、线锤等测,方可利用及格后。过程中在利用,器的常用目标应经常查抄仪,跨越答应范畴一旦操作误差,包管丈量精度应及时校正来。
保特点凸起(3)环,场清洁施工现。通过钻头旋挖取土这是因为旋挖钻机,将钻头提出孔内再卸土再通过凯式伸缩钻杆。浆仅仅用来护壁旋挖钻机利用泥,于排碴而不消,本上等于孔的体积成孔所用泥浆基,砂还能够多次频频利用且泥浆颠末沉淀和除。中的排污费用较着提高目前良多城市在施工,无效降低排污费用利用旋挖钻机能够,施工的程度并提高文明。
供给桩孔坐标按照设想单元,次放出各桩位操纵全站仪依,闭合校正并进行。便简捷此法方,直观很是,有可视化并且具,工中多次使用我公司已在施,很高效率。
砼储蓄不足①、首批,储蓄已够或虽然砼,孔底的间距过大但导管底口距,藏匿导管底口砼下掉队不克不及,从底口进入致使泥水。
、扶植单元在开挖前查验及格桩位经施工单元、监理单元,木桩钉上,铁钉作标识表记标帜并以桩上的,进行下一道工序放样完毕方可。
供给的坐标点先按照规划局,坐标定位节制点采用全站仪对,施工的设点位置能否准确进行引测并同时复核前期。无误后复核,出各区节制点的坐标操纵计较机辅助计较,筑物的总体节制线个节制点采用全站仪别离测放出建,须可以或许通视点的位置必,合矩形构成闭,查抄的感化起到复核和,标法验证复核并采用极坐。
种质量变乱灌注桩的各,桩身强度的降低其后果均会导致,计的受力要求不克不及满足设,作补强处置因而需要,水泥浆补强方式一般采用压入,要点如下其施工:
要求深度后钻孔达到,进行检孔用检孔器。、孔深查抄及格后孔径、孔垂直度,终孔查抄证当即填写,理工程师承认并经驻地监,孔底清理 方可进行,进行扫孔不然从头。
部门桩长较长(3)因大,制造长度跨越钢筋,通长筋纵筋为,为14~25纵向钢筋直径,工程设想概况详见第5页。不发生变形、零落为钢筋笼吊装时,用气压焊毗连纵向钢筋均采,用螺旋箍箍筋采,小于10D焊接长度不,采用焊接加强箍,筋焊牢并与纵;跨越总根数的50%统一平面内接头不得。
圆心坐标按照孔桩,个孔桩核心点测放出每一,的直径放出孔桩桩位并用卷尺和线按孔桩,出桩外径边线并用白灰撒,打入土中进行标识孔桩核心用短钢筋。
用声波透射法检测时(3)检测时间:采,达到设想强度的70%受检桩混凝土强度至多,15MPa且不小于 。工后施,的桩身完整性检测宜先辈行工程桩,载力检测后进行承。
时间已久当灌注,砼已初凝孔内首批,堵塞有砼导管内又,导管拔出此时应将,设钻机从头安,笼以内的砼钻挖吸出操纵较小钻头将钢筋,筋骨架一一拔出用冲抓锤将钢。砂砾填塞井孔然后以粘土掺,新钻孔成桩待沉实后重。
标用全站仪切确放出桩基核心并记实正式钻孔前按照设想图纸和计较坐,及格后自检,工程师报验及时向监理。
注起头后(3)灌,持续工作必需连结,注中形成导管堵塞防止混凝土在灌;到桩顶标高时混凝土灌注,.5D摆布应再超灌0,构时赐与凿除在施工上部结。
接头不严②、导管,导管高压气囊挤开接头间橡皮垫被,缝分裂或焊,焊缝中流入水从接头或。
格后提请相关主管部分当孔桩桩位经自检合,监理验线业主和,及格通知后在收到验线,式开挖方可正。
地势较低因F区,度较深且桩深,场实地不是很合适且地勘材料与现,F5挖桩显示按照F4、,碰到地下水极有可能,功课成孔需采用湿。
笼上升钢筋,套管上拔、导管提拔钩挂所致外除了一些易见的缘由是因为全,概况接近钢筋笼底口次要缘由是因为砼,以下3m至以上1m时导管底口在钢筋笼底口,3/min)过快砼的灌注速度(m,管底口向上反冲使砼下落冲出导,筋笼的重力时所致其顶托力大于钢。
施工厂地较其他工艺容易安插(5)吊放钢筋笼、灌注砼等。油动力自带柴,电力不足的矛盾缓解施工现场,缆形成的平安隐患并解除了动力电。
钻孔终孔时(1)旋挖,持力层查验应进行桩端,围内有无浮泛、破裂带、薄弱虚弱夹层等不良地质前提查验桩底下3D(D这桩端直径)或5m深度范。
竣事后清孔,得大于100mm孔底沉碴厚度不。仪检测孔底沉渣厚度采用沉渣厚度的检测,沉至桩底时该检测仪,滑动)遭到沉渣的阻力遏制下沉单向板(一般环境下只能向上,用下继续向下活动探针在配重棒的作,坚硬岩层直至碰到,可读出沉渣厚度的大小通过探针上的刻度尺,合要求就可顿时放置再次清孔如测出清孔的沉渣厚度不符,渣厚度合适要求直至测出的沉。
是:导管埋入砼过深发生埋管的缘由一般,导管与砼间摩阻力过大或导管表里砼已初凝使,虎将导管拉断或因提管过。
持持续浇筑混凝土需保,摆布时起头提拔导管当导管埋深达3m,一节导管并取出第,灌注桩的浇筑直至完成此根。
中遇有溶洞裂隙如在开挖过程,大300mm的钻头钻大孔则钻孔的时候用比孔桩直径,板制造钢护筒用10厚钢。时采用吊车将钢护筒吊装就位待溶敞开挖深度达到2m深,机往下压采用旋挖,往下进行开挖压到位后再,再接钢护筒开挖2m后,器进行垂直度节制同时采用旋挖机仪。至溶敞开挖完成反复上述工作直。护筒不拆除浇筑砼时钢,身模板作为桩,复操纵不重。
而成并掺入必然比例的膨润土泥浆采用优良粘土与水拌杂,:含砂量≤4%制备的泥浆满足,≥96%胶体率,≥1.2泥浆比重。加向孔内及时、持续地补浆钻孔施工时跟着孔深的增,应有的水头维持护筒内,壁坍塌防止孔。灌注时桩孔砼,引流至泥浆池内孔内溢出的泥浆,桩基钻孔护壁用于下一根。
补强的桩①、对需,波等无破损深测法探测的桩要钻两个孔)除用地质钻机已钻一个取芯孔外(用超声,一个孔应再钻。做进浆孔一个用,作出浆孔另一个用。强位置以下1m孔深要求达到补,达到基岩柱桩则应。
若有发觉导管进水防止和处置方式:,导管提出应当即将,轮回钻机的钻杆通过泥石泵吸出将散落在孔底的砼拌和物用反,力吸泥机以及抓斗清出或者用空气吸泥机、水,笼提出采纳复钻断根不得已时需要将钢筋。并投入足够储蓄的首批砼然后从头放下骨架、导管,灌重视新。
面以下不很深若砼面在水,凝时为初,水塞(应利用砼特制)可于导管底部设置防,(导管侧面再加重力将导管从头插入砼内,的浮力)以降服水。砼后稍提导管导管内装灌,重将底塞压出操纵新砼自,续灌注然后继。
有天分单元进行检测检测由扶植单元委托,透射法检测采用超声波,身完整性检测桩,总桩数的30%检测要求不少于,动测法查验其余采用。查验采用静载试验桩的竖向承载力,于总桩数的1%查验桩数不该少,于3根且不少。
面以下不很深若砼面在水,初凝但已,新插入砼时导管不克不及重,设直径稍小的钢护筒可在原护筒内面加,入原砼面以下恰当深度用重压或锤击方式压,水(泥浆)抽除然后将护筒内的,渣和薄弱虚弱层断根清洁并将原砼顶面的泥,通俗砼至设想桩顶再在护筒内灌注。
0.4的水泥浆压入⑤、最初用水灰比为,a~0.8Mpa封闭进浆闸并增大灌浆压力至0.7Mp,in~25min稳压闷浆20m,即可竣事压浆工作。
艺与其它桩基分歧次要是其成孔工,采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺旋挖钻机的钻进工艺:旋挖钻机,质轮回的钻进方式是一种无冲刷介,庇护孔壁不变但钻进时为,泥浆(不变液)孔内要注满优良。
因使砼在导管内逗留时间过久②、机械发生毛病或其他原,间持续过长或灌注时,砼曾经初凝最后灌注的,砼下落的阻力增大了导管内,在管内砼堵。应细心检修灌注机械其防止方式是灌注前,备用机械并预备,即互换备用机械发生毛病时立;取办法同时采,灌注速度加快砼,缓凝剂以延缓砼的初凝时间需要时可在首批砼中掺入。
浆泵压浆③、用压,0.8的纯水泥稀浆第一次压入水灰比为,孔1.0m以长进浆管应插入钻,进浆管四周用麻絮填塞,从进浆口冒出防止水泥浆。出浆口压出来当前待孔内原有清水从,5的浓水泥浆压入再用水灰比0.,到充实扩散使浆液得,阵停一阵应压一,浆口冒出后当浓浆从出,压浆遏制,出浆口封填用碎石将,袋堵实并用麻。
用换浆法清孔采,设想标高后钻孔达到,进尺遏制,头提出将钻,置换孔内含碴的泥浆然后注入净化泥浆,下水位以上1.5~2.0m清孔时孔内水位需连结在地。的方式取代清孔严禁用添加深度。)测试的平均值与注入的净化泥浆附近当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔口,手艺规范要求及设想要求丈量孔底沉碴厚度合适,清孔功课即遏制,查抄及格后的钢筋笼放入经监理工程师。
故已发生若埋管事,车、千斤顶试拔初时可用链滑。拔不出如仍,动性丧失过大的环境凡属并非因砼初凝流,护筒至砼已灌砼中可插入不断径小的,出砼概况泥渣用吸泥机吸;下至砼概况派潜水工,管齐砼面堵截在水下将导;小护筒拔出,导管灌重视新下。注完成后此桩灌,断层间上下,以补强应予。
平整场地施工前应,杂物断根,耕植软土换除表层,座填土密实包管钻机底,不服均沉陷免得发生;工的场地挖好泥浆池和沉淀池在施工范畴内不妨碍桩基施,并安装平安网用钢管围护,示标记设警,场地排水工作同时做好功课,设好姑且排水沟在施工范畴内挖,场地不积水确保施工。
长杆冲捣管内砼处置法子:用,发抖导管用吊绳,振捣器等使隔水栓下落或在导管上安装附着式。能下落时如仍不,其内的砼提出钻孔则须将导管连同,使导管内的砼落入井孔)进行清理修整(留意切勿,吊装导管然后从头,灌重视新。和物落入井孔一旦有砼拌,拌和物粒料予以断根须将散落在孔底的。
一个孔内压入清水②、用高压水泵向,pa~0.7Mpa压力不小于0.5M,渣从另一孔冲刷出来将夹泥和松散的砼碎,出清水为直到排。
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位误差不得大于5cm护筒顶面核心与设想桩,得大于1%倾斜度不。泥浆轮回为便于,有高30cm在护筒顶端留,m的出浆口宽20c。
采用筒式钻头旋挖钻机一般,头下降到预定深度后施工时在孔内将钻,并加压转钻头,挤入钻筒内旋起的土,满钻筒后土壤挤,钻头反转,闭并提出孔外钻头底部封,钻头底部开关然后主动开启,土成孔倒出弃,钻头提出钻孔外后在钻进过程中或将,内注浆向孔,低于护筒底部泥浆液面不得。
、成孔速度快、质量高(1)主动化程度高。全液压驱动该钻机为,节制电脑,孔垂直度和主动量测钻孔深度能切确定位钻孔、主动校正钻,包管钻孔质量最大限度地。钻机的20倍工效是轮回,度获得了充实的包管特别工程的质量和进。
导管埋深在2~6m之内防止法子:应严酷节制,常测深要经,提拔导管及时指点。附着式振捣器在导管上安装,较长时均应恰当振捣拔管前或停灌时间,不致过早地初凝使导管四周的砼;入缓凝剂首批砼掺,注速度加速灌;先应查抄能否稳妥导管接头螺栓事;时不成猛拔提拔导管。
统和起吊机械设备的工作环境灌注前严酷查抄混凝土拌和系,灌注能持续进行以包管混凝土。埋置深度和填充导管底部间隙的需要首批混凝土量必需满足导管的初度,衡水压以平,内不进水确保导管。
原地作全体反转展转活动旋挖钻机工作时能。钻孔取土时旋挖钻机,头自重切入土层依托钻杆和钻,土块向斗内推进而完成钻取土斜向斗齿在钻斗反转展转时切下;土时遇硬,使斗齿切入土层自重力不足以,油缸对钻杆加压此时可通过加压,齿切入土中强行将斗,孔取土完成钻。装满土后钻斗内,钻杆及钻斗至地面由起重机快速提拔,开关即打开底门拉动钻斗上的,自重感化主动排出钻斗内的土依托。放关好斗门钻杆向下,行下一斗的挖掘再反转展转到孔内进。走灵活、矫捷旋挖钻机行,位或至下一桩位施工终孔后能快速的移。
收应分两次验收(2)孔深验,理、甲方、设想验收土层厚度即开挖到持力层土时会同监,收全孔深度成孔后验,验收手续并打点,孔后成,放钢筋笼要当即下,筑砼浇,置过长不得留。
以设想要求开挖(1)孔深准绳,变化较大如遇地层,计人员同意后进行调整取得监理、甲方、设。
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