凝土过程中灌注水下混,位俄然上升溢出护筒发觉护筒内泥浆水,并冒出水泡随即骤降,孔征兆为坍。面与原深度相差良多时如用测深锤探测混凝土,为坍孔可确定。
种钻孔方式②对于各,孔法最完全采用抽浆清。孔中清,连结孔内水头应留意一直,坍孔以防。
要包管在每个加筋处设支承点(1)采用钢筋运输车运输时,高度相等各支承点;工抬运时采用人,抬棍多设,处接近骨架核心穿入而且包管抬棍在加筋,受力平均各抬棍。车吊装钢筋笼起吊时钢筋笼入孔采用吊,顶部加强筋位置)用于垂直吊装在顶部设置2个吊点(位置为,点(加强筋位置)用于翻身起吊在每节钢筋笼中部设置1个吊。1根Φ20加强筋在吊点位置多设;
刻度在搅拌机筒外壁上作出标识表记标帜将必然水灰比水泥浆液的对应。搅拌机内加必然量的水配制水泥浆液时先在,插手定量水泥然后边搅拌边,比再补加水按照水灰,后达到对应刻度水泥浆搅拌好,少于2分钟搅拌时间不,m的滤网进行过滤浆液用3×3m,纯水泥浆浆液采用。搅拌好后水泥浆,入贮浆筒过滤后放,也包管不竭搅拌水泥在储浆筒内。
笼下到孔口位置时(6)最上节钢筋,筋笼支持在孔口用槽钢姑且将钢,和钢筋笼顶标高按照筒顶标高,筋长度算出吊,钢筋笼主筋上焊接吊筋在。Ф20圆钢吊筋采用,直径为20的圆环作为耳筋吊筋顶端用Ф20圆钢制造。挂在吊筋上然后将吊钩,设想位置慢慢下至,内插两根平行的槽钢在钢筋笼的顶吊圈,枕木上横放在,筒顶端两侧的方木大将整个笼体吊挂于护,置、高度精确确保钢筋笼位。[20号槽钢采用,长3m每根。
、随提拔导管⑤随灌混凝土,勤测、勤拔管做到连灌、,管埋入深度随时控制导,入过深或过浅避免导管埋。
及终孔后以及灌注混凝土前钻孔灌注桩在成孔过程中,段性的成孔质量查抄均需对钻孔进行阶。项目及查抄方式见下表钻孔桩的成孔质量查抄。
砼供应站的时候④在选择商品,工地现场近的尽量选择距离,商品砼供应站并确定备用,应急以备。
朝上进步、进修、进修工程人需要不竭,中不成或缺的公家号这里保举几个在项目。你在项目上更上一层楼但愿通过这些公家号让!
注中②灌,又未能处置好发生堵塞导管;埋导管、严峻坍孔而处置不良时或灌注中发生导管卡挂钢筋笼、,混凝土桩身中缀的严峻变乱城市演变为桩身严峻夹泥、。
抽、换孔内泥浆清孔的目标是,泥浆相对密度降低孔内的。均未能达到清孔目标喷射法及加深孔底,承载力降低不只使桩尖,本地货生夹泥或有夹层且易惹起桩身混凝,生断桩以至发。
水泥、外加剂等原材料对每批出场的钢筋、,演讲等材质证明文件并抽样查抄上报监理应严酷查抄标号、出厂日期和出厂尝试,合设想要求才能利用各项机能目标均符,或过时软化水泥严禁利用不及格。验室进行1~2次特地查验外除外加剂另委托响应天分的试,查的次要要求如下其余原材料抽样检:
00%的完整性检测③桩基应变进行1。要求按此,和高应变更测的桩未进行超声波检测,变反射波检测均应进行低应。
在桩孔成孔后孔径检测是,笼前进行的下入钢筋,量钻头直径可采用测,自孔口至孔底下入钻孔顶用与设想桩径不异的钻头,钻孔中不卡钻若钻头通过,孔径及格则表白。探笼检测还能够用,测时检,笼吊起将探,吊钢绳连结分歧孔的核心与起,入孔内慢慢放,孔径大于给定的笼径上下畅达无阻表白。
筑混凝土时每根桩在浇,土进行取样成型对搅拌的混凝,相关混凝土目标试验到龄期后进行室内。数按设想划定的数量混凝土试件成型组。
时间持续过长②因为灌注,混凝土已初凝最后灌注的,凝土下落的阻力增大了管内混,堵在管内使混凝土。
面0.3m~0.5m后(2)钢筋笼吊至离地,笼能否平稳应查抄钢筋,部距地面距离按照钢筋笼尾,吊共同起钩随时批示副。起钩提拔主钩慢慢,吊共同吊机副,距地面距离连结钢筋笼,笼垂直于地面最终使钢筋。
混凝土前②灌注,、搅拌机等设备能否一般查抄导管、混凝土罐车,设备、导管并有备用的,能持续灌注确保混凝土。
不宜小于附近前提下总桩数的5%(2)、高应变更测法的抽检率,于5根且不少。
久发生堵管时灌注起头不,捣或用振动导管可用长杆冲、。结果若无,导管拔出,已灌入孔底的混凝土清出用空气吸泥机或抓斗将,导管换新,储量混凝土预备足够,灌重视新。
自行履带就位旋挖钻机通过,瞄准桩位核心钻头核心点,桅能否垂直同时调整钻,钻进然后,→反转解锁→提拔钻机反转展转卸土→再对孔其工作轮回为:对孔→落钻→钻进→提钻。深度表上对零每次钻孔时在,钻进环境以查抄。滚筒槽内(通事后视窗查抄)每一轮回查抄钢丝绳能否在,有毛刺、断股现象查抄钢丝绳能否,时改换若有及。层采用泥浆护壁钻孔过程中对地。400型制浆机两台泥浆的制备选用ZL,合比设置装备摆设泥浆按照划定的配,拌时间为3分钟每盘膨润土搅,误差不得大于5%各类材料的加量。
道注浆来说③对每一,并在持荷5min后注浆压力达到设想值,于设想值注浆量少,于设想值的80%即可此时包管注浆量不低。
检测及桩基后压降施工③声测管为便于桩基,超出跨越地面50cm要求声测管顶部。
定作试块严酷按规,或浇筑现场取样在拌杂机出料口,质量和数量包管取样。100mm×100mm立方体构成混凝土试块一组由3个100mm×。
作与安装时钢筋笼制,过规范答应的误差钢筋间距不克不及超,头、搭接焊和帮条焊时主筋的搭接选用机械接,范要求进行严酷按照规。层厚度的次要办法定位块是节制庇护,省略不克不及。荫蔽工程进行验收、记实钢筋笼的全数数据都应按。
的设置3道侧注浆阀桩长45m及以上,置注浆阀:最下面一道距离桩底12~18m桩长45m以下的设置2道按照以下位置布,桩顶8~15m最上面一道距离,竖向间距12m每道侧注浆阀。应一根注浆管每道注浆阀对,N25钢管注浆管为D,钢筋笼外侧钢管绑扎在,带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷管钢管毗连三通、单向阀和一根Ф32,底注浆喷管安插同桩。
有纪律上升5)压力,容许压力即便达到,常(变化不大)压浆速度也很正,浆是成功的这表白压。
度为60mm钢筋庇护层厚。焊接完后钢筋笼,20mm的定位钢筋要在钢筋笼外焊接φ,、位置安装按设想长度。
放样前施工,供的丈量点位复核设想提,网和高程节制网复测平面节制,平差进行,规范要求精度达到,施工放样方可进行。桩位确定后在施工放样,心为圆心以桩基中,四周设立十字护桩以大于桩身半径在,记并加固不变护筒做好标。原始地形复测的根本上往下钻进经监理工程师核查、核准后在。
否漏气、漏水和变形导管利用前要查抄是,安稳靠得住接头能否,后的现实长度测量导管拆卸,试验和接头抗拉试验按期进行接长水密,后方可利用满足要求。
200t为一个抽样批次工地试验室按袋装水泥每,个抽样批次进行抽样送检散装水泥每500t为一,凝结时间、安靖性等目标查验项目包罗强度品级、。根据相关水泥尺度取样与查验方式。
机具设备前提和土层环境选定顺应方式①清孔应按照设想要求、钻孔方式、,、断根沉淀层或尽量削减其厚度的目标应达到降低泥浆相对密度、断根钻渣。
上下两头十字交叉法定心埋设护筒采用护筒内径,核心点通过两,护筒垂直能确保。
过清孔后桩孔经,孔底沉渣要求满足摩擦桩。锥形测锤的尺度水文测绳进行孔底沉渣厚度测定采用带圆,≥1kg测锤分量,大于5cm沉渣厚度不。算底起点位置孔底沉渣计,/2高度处起算应以孔底锥体1。
注中②灌,近钢筋笼笼底时当混凝土概况接,土灌注速度应放慢混凝,连结较大距离并应使导管,钢筋笼的冲击以便减小对。
一次埋入砼1.0m以上(2)初灌量应使导管,数量由现场计较确定首批砼灌注方量的,次埋置深度的需要应能满足导管初。
后压力不上升2)压浆起头,力值呈下降趋向以至分开初始压,浆液外溢这可能使。
施工过程中⑴ 后压浆,各工艺参数进行查抄应经常对后压浆的,采纳处置办法发觉非常当即。
发生在桩顶部时①断桩或夹泥,其剔除可将。长护筒然后接,好的混凝土面以下并将护筒压至灌注。、除渣抽水,桩处置进行接。
目标如粘度、胶体率等不合适要求①泥浆比重不敷或其他泥浆机能,构成坚实泥皮在孔壁不克不及;质前提变化或不克不及随地,浆比重调整泥,壁不稳形成孔。
注混凝土前(4)在灌,入隔水塞起首吊,小20~25mm隔水塞比导管内径,铁丝吊挂在导管内灌注混凝土前用,灌量时剪断放塞混凝土达到首,深大于1.0m初灌时导管埋,导管表里径混凝土面的高度每次提拔导管之前测一次,土灌注记实表填写水下混凝,凝土灌注曲线绘制水下混。接近钢筋笼的底端时当孔内混凝土面将要,筋笼上浮要防止钢。接近设想标高时当灌注混凝土面,使其合适设想要求要留意混凝土面,应及时冲刷清洁每次拆下的导管,储浆斗及其它公用东西灌完后必需冲刷漏斗、。须持续进行灌注工作必,吊斗、提管、拆管时间尽可能压缩上料运输,途停工严禁中,丈量混凝土坍落度灌注混凝土之前应,180~220mm混凝土坍落度节制在。系数为1~1.3混凝土灌注充盈,试块(边长为100mm的立方体)每个灌注桩取样3组(每组3块)。后迟缓将导管拔出混凝土灌注完成,面之前要频频插实导管提离混凝土,空心桩避免。土持续施工水下混凝,间断不许,须细致记实灌注过程。切毛病都要记实备对浇筑过程中的一案
坍入孔内的土壤②用吸泥机吸出,加洪流头高同时连结或,再坍孔如不,续灌注可持。
可增焊环筋起吊部位,强度提高。绳应放长起吊钢,两绳夹角以削减,起吊时变形防止钢筋笼。密封优良确保导管,管提高不克不及过多灌注时勾当导,等质量变乱发生防止夹泥、断桩。这些变乱如发生,全数提出应将导管,再下入孔内处置好后。
吊笼入孔、定位(3)批示吊机,转应平稳吊机旋,上拉牵引绳在钢筋笼。筋笼卡孔的环境下放时若碰到钢,位环境后再吊放要吊出查抄孔,行入孔不得强。
内坍塌时②发生孔,塌位置判明坍,)夹杂物到坍孔处以上1-2m回填砂和粘土(或砂砾和黄土。时应全数回填如坍孔严峻,密实后再行钻进待回填物沉淀。
的混凝土层之间先后两次灌注,或钻渣层夹有泥浆,分截面为夹泥如具有于部;或混凝土有一层完全离析如属于整个截面有夹泥层,泥浆粘结时根基无水,断桩为。
道注浆来说②对每一,到设想值注浆量达,有达到设想值但注浆压力没。间歇注浆此时改为,0%水泥浆为止再注设想值的3;
力表、高压胶管、预埋在桩中的压浆导管和单向阀等构成①压浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、压浆泵、压。
过12mm时当钢筋直径超,及可焊性机能试验应进行机械机能;同炉号、同厂家出产的每60t为一批)内任选三根钢筋出场后的钢筋每批(同品种、划一级、统一截面尺寸、,一组试样各截取,个试件每组3,服强度、抗拉强度及延长率)一组试件用于拉伸试验(屈;于冷弯试验一组试件用;于可焊性试验一组试件用;失败或不合适尺度要求若是有一组试件试验,件再做试验另取两组试。试验成果仍不合适要求若是两组试件中有一组,将不得领受则该批钢筋,决定降初级别用于非承重的布局或按照试验成果由监理人审查。
或流砂中钻孔时①在松散粉砂土,较大比重应选用,高的泥浆粘度较,进尺速度并放慢。
述方式处治③如用上,不断时坍孔仍,部位较深或坍孔,钢筋笼拔出宜将导管、,粘土回填,钻孔从头。
样批次进行原材料试验按每100t为一个抽;行泥浆共同比试验对出场的膨润土进,供给泥浆共同比为泥浆搅拌站,膨润土的变化并按照出场,制浆共同比随时调整;站泥浆进行日常查验施工中应每日对泥浆,密度、粘度等目标次要检测泥浆的。
混凝土灌注的,底部流出通过导管,起并填补其空间把孔底的沉渣冲。注的继续跟着灌,不竭升高混凝土面,重比混凝土小因为沉渣比,在最上面一直浮,顶浮渣构成桩。实性较差浮渣的密,有较着区别与混凝土。至最初一斗时当混凝土灌注,明浮渣厚度应精确探。斗混凝土容量计较调整末。复查桩顶高度灌注完当前再,时将导管拆除达到设想要求,应补料不然。
取办法⑥采,、挂钢筋笼避免导管卡;坍孔、导管进水等质量通病的发生避免呈现堵导管、埋导管、灌注中。
直径的护筒桩径1m,的钢板制感化8mm;m直径护筒桩径1.5,m钢板制感化10m。径大20cm其内径比孔,为3.5m高度一般,度防止变形为添加刚,部外侧各焊一道加劲肋在护筒上、下端口和中,20钢筋焊接加劲肋采用Φ。地面0.3m护筒顶超出跨越。采用挖埋法护筒埋设,共同人工开挖即用旋挖钻机。平、垂直、安定埋设应精确、水,回填粘土并夯实护筒的四周应。、护筒核心线应连结在同不断线钻机导杆核心线、盘旋盘核心线。的误差不得大于20mm护筒核心与设想桩位核心,不答应大于0.5%钢护筒垂直度误差,垂直标的目的成功工作包管钻机沿着桩位。
与额定压浆量相婚配浆液搅拌器的容量,应设置水泥浆滤网搅拌器浆液出口,浆导管内而形成堵管或爆管事务避免水泥团进入贮浆筒后吸入压。
过程中灌注,混凝土共同比经常察看阐发,试坍落度及时测,可插手适量的外加剂试配时为节约水泥,水量降低,凝土强度提高混。
400m3为一批按每600t或者,视为一批不足该数。于8点构成一组样品在料堆取样时不少。石料进行抽样试验对拌和楼料场的砂,筛阐发和含泥量试验项目包罗,当日的浇筑桩孔试验成果对应于。
格后方可进行混凝土浇筑1、在各项试验、测试合,程进行各项试验、测试在建筑过程中需全过;
用量为两道测注浆阀时单根桩2.9t对于桩径1.0m的桩:注浆水泥总,时为3.5t三道测注浆阀,以1.2的系数首桩注浆量需乘。
在180-220mm之间①灌注混凝土的坍落度易,优良的和易性并包管具有。不发生显著离析和泌水在运输和灌注过程中。
工应合适设想要求(2)钢筋的加。应合适表10.4-3的要求钢筋加工答应误差和查验方式;合设想要求或交通行业相关规范要求钢筋焊接接头的查抄和答应误差应符。
逐步上升1)压力,计要求的压力但达不到设,中构成脉状劈裂渗入这可能是浆液在粘土,间长、或部门浆液溢出或浆液浓度低、胶凝时。
笼下到B吊点时(4)当钢筋,放下暂停,钢丝绳、卡环拆下B吊点的。续往下插入当钢筋笼继,吊点时到A,放下暂停,入槽钢而且插,定在护筒顶把钢筋笼固,的钢丝绳、卡环然后拆下A吊点。
桩侧注浆水泥用量为1.5t/道即对于对于桩径1.5m的桩:;量3.5t/道桩底注浆水泥用;注浆阀时单根桩6.5t注浆水泥总用量为两道测,阀时为8t三道测注浆。
凝土过程中①灌注混,来不变孔内水位要采纳各类办法,筒及孔壁漏水还要防止护。
孔深达到设想要求⑶ 清孔尺度:,在1.03~1.1孔底泥浆密度节制,17~20s黏度节制在,≤2%含沙率,在50mm以内复测沉渣厚度,水下混凝土才能灌注。
±10mm主筋间距,±20mm箍筋间距,±10mm骨架外径,±0.5%骨架倾斜度,度±20mm骨架庇护层厚,位置20mm骨架核心平面,程±20mm骨架顶端高,程±50mm骨架底面高。一节进行制造钢筋笼按8m,的钢筋笼分段制造,验收规范》GB50204-2002及相关规范其主筋采用焊接并应恪守《混凝土布局工程施工及。
:桩底构成扩大头d、扩底扩径效应,0~50mm厚水泥结石层桩概况构成紧固于桩体的1,扩径的效应起到扩底。
试压浆记实、设想工艺参数、后注浆功课记实、后注浆桩查验及特殊环境处置记实⑸ 桩基后注浆施工完成后应供给下列材料:材质查验演讲、压浆设备机能材料、。现场进行签认后注浆材料需。
、粗中砂)因水泥浆的渗入胶结效应而使其强度显著提高b、渗入胶结效应:当桩底桩侧为粗粒土(卵石、砾石。
取样查验粉煤灰的质量对出场粉煤灰应按批。供应的200t为一批粉煤灰的取样以持续,t者按一批计不足200。烧失量、需水量比和含水率每批粉煤灰必需查验细度、。
平直、无毁伤⑴ 钢筋应,、颗粒状或片状老锈概况无裂纹、油污。差和查验方式应下表划定钻孔桩钢筋骨架的答应偏:
于安放钢筋笼及导管⑴ 清孔目标:由,时间内这段,发生沉渣孔底会,及导管就位后所以钢筋笼,进行清孔操纵导管。
注浆管需要定位筋固定①钢筋笼内声测管和,筋焊接在骨架上采用φ10钢,5cm长度4,安插在声测管外围每3m一道等距,吊装分段,用接头毗连接头采用专;
钢筋厂内分节制造(1)钢筋笼在,用套筒毗连节内钢筋采,间采用单面焊毗连施工现场节与节之。胎具成型法钢筋笼采用,环绕纠缠绑扎由人工。、吊装过程中不变形为确保钢筋笼在运输,笼制造时在钢筋,作十字钢筋与加劲圈筋焊接支在加劲圈筋顶用Φ28钢筋制撑
注浆施工中灌注桩后,、开塞时间提前的办法采用桩底不填碎石方案。后3~14天内进行开塞在混凝土浇筑,冲刷注浆管道开塞后用清水,出清水直至溢,新封锁压浆管然后用堵头重。
泥泞较多施工现场,定好后桩位,期保留无法长,后尚需校对护筒埋设以。桩位质量为确保,密丈量方式可采纳精,站仪定位即用全,埋设完护筒,行复测再次进。正护筒核心同桩位核心采用焊制的坐标架校,分歧连结。
清孔时①喷射,压力过大易惹起坍孔射水(或射风)的,过小压力,动孔底沉淀物又不克不及无效翻。
泥浆加压输入桩身内导管以注浆泵将设置装备摆设好的水,浆阀注入四周介质通过桩底或桩侧注。土)感化注入桩底沉渣和四周必然范畴的土体中桩底注浆时通过渗入(粗粒土)和劈裂(细粒,以上10~20m以至更高的范畴并在桩土薄弱虚弱界面上扩大至桩底。的设置3道侧注浆阀桩长45m及以上,下的设置两道桩长45m以,2m~18m、最上面一道距离桩顶8m~15m侧注浆阀的布设道理是:最下面一道距离桩底1,向间距为12m每道侧注浆阀竖。应一根注浆喷管每道注浆阀对,25×3.5钢管注浆管采用DN,距10cm)缠防水塑料带密封注浆喷头管的外侧打孔后(孔。注浆时桩侧,上的桩土界面必然范畴内的土体中浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以.
机钻芯取样②用地质钻,)、桩身混凝土有局部混凝土松散或夹泥、局部断桩时证明有蜂窝、松散、裹浆等环境(取芯率小于40%时,补强法处置应采用压浆。
合站至施工现场的运距(1)连系混凝土拌,距对混凝土塌落度的影响灌注过程中要充实考虑运。
参数达不到试桩的响应值时⑷ 对于注浆量等施工次要,理看法进行施工处置应收罗设想单元的处。
导管向下灌注时混凝土由漏斗顺,发生一种顶托力混凝土的位能。时混凝土位能的大小该种顶托力随灌注,度、首批混凝土的概况标高峻小而变化灌注速度的快慢、首批混凝土的流动。钢筋笼的分量时当顶托力大于,被浮推上升钢筋笼会。
以上的设置3道④桩长45m及,设置两道侧注浆阀桩长45m以下的,2m~18m、最上面一道距离桩顶8m~15m侧注浆阀的布设道理是:最下面一道距离桩底1,向间距为12m每道侧注浆阀竖。应一根注浆喷管每道注浆阀对,DN25钢管注浆管采用,距10cm)缠防水塑料带密封注浆喷头管的外侧打孔后(孔。注浆时桩侧,上的桩土界面必然范畴内的土体中浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以。层性质和深度而定注浆压力按照地,压力最高风化岩,力最低软土压。
钢筋笼吊放完成后(5)在第一节,节笼至孔口起吊第二,筋焊接进行主,主筋位置对正焊接时上、下,先毗连一个标的目的的两根接头连结钢筋笼上下轴线分歧:,稍提起然后,在自重感化下垂直以使上下节钢筋笼,所有的接头再毗连其它,%接头数量错开毗连接头位置必需按50,不小于主筋直径的35倍相邻两个接头间的距离,50cm且不小于,单面焊为10d焊接长度采用。声测管和灌浆管安装钢筋笼焊接前进行。
顺次下放导管要,每根导管的长度、导管根数并要记实好导管下设挨次、。防止碰撞钢筋笼下设导管时应,用型钢制造导管支持架,在钻孔平台上支持架支垫,悬吊导管用于支持。
凝土的含砂率宜为0.43~0.47(3)混凝土配比应遵照以下准绳:混;0~220mm坍落度宜为18;~400kg/m3胶凝材料用量280,比0.55最洪流胶。
后台开泵人员分工明白⑶ 前台观测人员与,亲近联系并连结,程中的不测环境及时处置灌浆过。
过程记实应完整⑹ 压浆功课,项工艺参数进行查抄并经常对后压浆的各,常环境时发觉异,查明缘由应当即,后继续压浆采纳办法。
桩孔成孔后孔径检测在,笼前进行下入钢筋,探笼检测用钢筋。28螺纹钢制造钢筋探笼采用Φ,直径加100毫米其外径等于钢筋笼,孔的设想孔径但不大于钻,孔径的6倍长度等于,m设一道加劲箍内部每1.5,支持固定检测时加劲箍用十字,笼吊起将探,吊钢绳连结分歧孔的核心与起,入孔内慢慢放,径大于给定的笼径上下畅达表白孔,度满足要求且孔的竖直。
同的地质②按照不,浆比重调整泥,有足够的稠度确保泥浆具,外水位差确保空内,壁不变维持孔。
下混凝土时①灌注水,坍落渡过小混凝土的,配不良集料级,颗粒太大粗骨料,混凝土发生离析灌注前或灌注中;身混凝本地货生中缀或导管进水等使桩。
计要求按照设,根直径57mm每根桩内埋设三,mm的声测管壁厚3.0,办法如下具体施工:
程落成后⑶ 工,相关划定进行单桩竖向承载力及桩身完整性查验应按照现行JGJ94《建筑桩基手艺规范》。
系统对注浆压力的丧失4.2 为削减管路,距离不宜大于30m注浆泵与注浆孔口,注浆管路不发生弯折并确保注浆过程中。
口坍塌时①发生孔,从头埋设护筒再钻可当即拆除护筒并,位不深时坍孔部,埋护筒法可用深,土夯实填密实将护筒四周,钻孔从头。
压浆的次要设备压浆泵是实施后,压力6~12mpa压浆泵一般采用额定,0L/min的压浆泵额定流量30-10,定泵压的1.5~2.0倍压浆泵的压力表量程为额。
或灌注时间过长③清孔不完全,土已初凝首批混凝,土顶层与泥浆相混而继续灌入的混凝;管进水或导,混凝土中坍孔一般性灌注,部门夹有泥浆渣土的截面均会在两层混凝土中发生。
按设想或规范要求节制①混凝土坍落度严酷,如用初凝慢的水泥、加缓凝剂尽量耽误混凝土初凝时间(,节制石料最大粒径等用卵石、加大砂率、)
双控”的方式进行节制⑸ 压浆过程采用“,止前提压浆终,之一可终止压浆当满足下列前提:
采用尺度锤检测孔深和孔底沉渣。采用锥形锤测锤一般,3~15cm锤底直径1,22cm高20~,~6kg质量4。过的钢尺进行校核测绳必需经检校。
焊接完成全数主筋,梅花形点焊环绕纠缠箍筋并,方可匀速下放经验收及格后。笼直至整个钢筋笼吊装完成顺次从最下节往上吊装钢筋。
地下的荫蔽工程桩基是一种深切,接进行外观查抄其质量不克不及直,全过程中在施工,的质量节制办法必需采纳无效,完全满足设想要求以确保灌注桩质量。桩顶浮渣厚度、桩的布局、混凝土强度和匀质性、钢筋笼等内容桩基质量节制点包罗桩位、桩径、桩斜、桩长、桩底沉渣厚度、。
成当前清孔完,进行检测用测绳法,孔的对比进行成,度不大于50mm清孔后的沉渣厚。
通硅酸盐水泥与清水拌制成水泥浆采用与灌注桩水泥同强度品级的普,为0.6水灰比。功课前后压浆,试压浆应进行,压浆量等工艺参数调整优化对浆液水灰比、压浆压力、,工艺参数最终确定。
旦发生上浮钢筋笼一,使其归位根基无法,身配筋数量从而改变桩,抗弯强度损害桩身。
声波无破损检测法检测和评价对成型后的桩身质量采用超。行桩基超声波检测成桩7天后方可进。
沉渣被水泥浆固化为中低强度的混凝土a、沉渣和泥皮的固化效应:对于粗粒,固化为网状结石复合土体对于细粒沉渣或虚土被,由此提高端阻力。的物理化学感化而固化桩身概况泥皮应水泥浆,由此提高侧阻力。
埋置太浅③护筒,面受水浸变软或孔口附近地,成护筒漏水孔口坍塌造,坍孔构成。
筋笼必然深度后③混凝土进入钢,提拔导管应恰当,下口有必然深度使钢筋笼在导管。土概况应不小于2m但留意导管埋入混凝。
计共同比按照设,凝土试配进行混,养检测快速保。计进行需要的调整对混凝土共同比设。泥、砂、石的质量关严酷按规范把好水。的也要进行查对有质量包管书。
0%进行完整性检测(3)、桩基应10。要求按此,盒高应变更测的桩未进行超声波检测,变反射波检测均应进行低应。
顶部安装一个弯头和皮笼⑵ 清孔方式:在导管,压入导管内用泵将泥浆,导管置换沉渣再从孔底沿着。
身混凝土不持续夹泥、断桩使桩,震惹起的程度剪切力无法承受弯矩和地,报废使桩。
综复杂的环境地下管线错,施工前桩基,管线图纸细心查看,管线图作为参考以设想院供给;设想桩径加40cm范畴开钻前在设想孔桩位置按,灰画圈利用白,阳铲向下探测人工利用洛,0cm孔径1,m一个物探孔至多每15c,交叉安插呈十字型;层探测可分两,层2m第一,层3m第二,5m共;现管线m后第一层未发,第二层再探测。共同反铲挖掘机开挖勘测若发觉异物则采用人工,般为3m×4m开挖探坑尺寸一,出异物为止深度至挖,物体品种确定地下,取证摄影。向和纵向两标的目的安插物探孔位沿道路横,15cm孔间距,每桩共探测29个孔桩径1.5m的桩基位
孔后③清,各项目标测定泥浆,密度应满足质量尺度的要求泥浆的含砂率、粘度和相对。
波检测后起头注浆成桩7天桩基声,注浆先侧,底注浆后桩,序为先上后下桩侧注浆顺,后两头先外围,时间间隔3~6小时桩侧注浆和桩底注浆。
升后又下降6)压力上,度上升尔后再,定的要求值并达到预,的空地部位已被浆液填满能够认为是第3)种环境,也是成功的这种环境。
理选择钻头直径按照地层环境合,有主要感化对桩径节制。径大5~10cm孔径可比钻头直。石等松散地层在砂层、砾,而形成超径现象为防止坍塌掉块,利用泥浆应合理。
或砾石层钻进土层、砂层,换浆方式清孔一般用泥浆。浆机能目标合理选择泥,浆时换,重应小于1.10返出钻孔的泥浆比,底洁净无沉渣才能连结孔。积厚度孔底淤,尺度划定施行严酷按清孔,桩长和灌注混凝土质量防止沉渣过多而影响。
施工过程中⑵ 后注浆,项工艺参数进行查抄经常对后注浆的各,现场抽查形式水灰比采用,度进行水灰比计量按照搅拌筒上的刻,的形式发觉非常应采纳响应办法压浆压力采纳跟踪查抄压力表。
各项设想高程都要搞清晰施工中对护筒口高程与,行换算准确进。中钻进土层,始点要精确无误锥形钻头的起,环境进行调整按照分歧土质。测量要精确机具长度。后的伸长值并考虑负重,应及时更正发觉错误。
架的几根主筋延长至孔底①摩擦桩应将钢筋笼骨,口处与护筒相接固定钢筋骨架上端在孔。
供应路线和备用路线③实现选择好商品砼,讲机同一安排通过电台、对,及时变动路线发觉道路拥堵,应及时、敏捷包管商品砼供。
要的压力和持续时间要求4.1注浆应满足设想需。2~2.5MPa桩侧注浆压力为,为2~4MPa桩底注浆压力,后持荷时间不该小于5min持荷时间:压力达到设想值。
形式应为卡口式①导管采用接头,起的导管逗留时间可缩短卸导管引,均掺入缓凝剂各批混凝土,取办法并采,种速度加速各。
4《建筑桩基手艺规范》的响应划定⑴ 成桩质量尺度应合适JGJ9,应条目进行验收采用此规范相。
声测管作为注浆管桩端注浆时选用,筋笼内侧绑扎在钢,下入孔底随钢筋笼。根呈等边三角形声测管安插三,57mm外径为Ф,0mm的钢管管壁厚度3.,cm并用堵头封严顶端超出跨越地面50,浆进入防止泥。管作为注浆管选两根声测,阀毗连一根Ф32mm带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷头管下部别离用变径接头(Ф57mm变Ф25mm)、三通和单向。并间隔10cm钻孔于管壁上注浆喷头管绕桩身环形安插,胶布)包裹一层橡皮带密封最初在外面(包裹一层通明。作为备用管两根中一根,失败时利用注浆管注浆。
粒土(粘性土粉土、粉细砂)劈裂注入c、劈裂加筋效应:当桩底桩侧为细,的网状加筋复合土体构成强度和刚度较高。和细粒土对于非饱,浆使土体获得加强通过劈裂-压密注。
时测定孔斜钻进中及,率小于1%包管孔斜。斜过大发觉孔,纠斜办法当即采纳。
身倾斜环境必需事先控制对相邻已施工的桩的桩;在桩身倾斜的环境时当已完成的灌注桩存,已浇筑完成的环境出格是两侧桩都,配合确定未施工桩的开孔位置应由设想、监理和施工单元,不粉碎两侧桩体以包管此桩施工。
跨越答应范畴时4、当导管埋深,出导管及时拔,时冲刷清洁码放划一拔出的导管该当及。
般应节制在75L/min4.3规范要求主将流量一,注浆结果为包管,压力应大于10MPa要求注浆泵最高额定,5m3/h流量大于。
采用尺度锤检测孔深和孔底沉渣。采用锥形锤测锤一般,cm~15cm锤底直径13,22cm高20~,g~6kg质量4k,测绳上挂在,重锤击查抄操纵测锤自。尺进行校核测绳采用钢,查孔底沉渣厚度浇筑混凝土前检,大于5cm要求厚度不,深度方式取代清孔严禁采用加深钻孔。
厚度和泥浆比重合适划定后的半个小时内进行桩身混凝土灌注在二次清孔完成并查验沉渣,直至桩完成并持续灌注。
脚四周漏水②护筒刃;或无机器振动孔外堆放重物,混凝土时坍孔使孔壁在灌注。
升后俄然下降3)压力上,注浆管四周溢走这可能是浆液从,速过大或注,土层扰动,隙亏弱部位或碰到空。
体外加剂一般的液,验的批量都是以不跨越100t为一批如泵送剂、减水剂、防冻剂等取样检,要特殊看待可是特殊时,跨越200t为一批如粉剂膨胀剂是不。率、凝结时间差、坍落度保留值等项目每批外加剂次要检测抗压强度比、减水。
内水中泥浆的相对密度②加深孔底不克不及降低孔。时同,弥补未清孔形成的承载力丧失加深孔底添加的承载力不克不及。
充泥浆或孔内呈现承压水②因为清孔而未及时补。流砂层而形成孔内水头高度低于孔外时或钻孔通过砂砾等强透水层或孔壁碰到,水压力减小压向孔壁的,坍孔形成。
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