用前应先查抄出厂证明A.分歧规格的钢筋使，试验和可焊性试验取样进行力学机能，方可利用及格后，倍取样试验如不及格加，退货不得利用仍不及格则应。

　　位与旧桥桩位有冲突4）假设新建桥桩桩，设想调整则进行，及设想单元的同意后调整施工工艺或者在争得扶植单元、监理单元，体例成孔采用冲抓；

　　跟踪浇筑全过程5）丈量人员，混凝土面标高严酷节制柱顶，～10 mm答应误差0。

　　置限位卡具或对拉螺栓（5）侧模上口应设，在紧固时对拉螺栓，紧固分歧应连结，角度不得大于60度同时对所设置的斜撑，安稳并应，模板上口线条顺直如许才能确保盖梁，偏斜不。

　　概况定浆后6）待砼，垫石处进行木抹压平对盖梁顶面及支座，抹光处置铁板压平。

　　标高必需比设想标高高1cm）强度达到要求后抱箍拼装及格而且墩身混凝土（墩身顶混凝土，装抱箍即可吊。宜同时吊装抱箍两部门，扳手将螺栓逐一拧紧操作人员用电动扭矩。兰要对称进行留意两个法。墩上抱箍下方作好标识表记标帜抱箍安装好后应在桥，箍能否下沉以便观测抱，置在抱箍牛腿上然后将工字钢装，字钢侧向倾覆为防止两个工，螺栓穿过工字钢腹板毗连两根工字钢间可选用对拉，钢管支持内侧用，穿过钢管对拉螺栓。间接安放盖梁底模最初在工字钢上。

　　不得有影响功课的妨碍物4）吊车运转功课范畴内，业时作，有人逗留或通过吊臂下方不得，机载运人员严禁用起重。

　　格按照设想图纸施工1）钢筋加工制造严。渣压力焊或闪光对焊主筋的毗连采纳电，内不跨越接头总数25％且主筋接头在统一截面；料及操作人员振捣到位为确保混凝土成功下，边扎边浇混凝土方式施工立柱内程度分部筋采纳。

　　式振动棒振捣3）采用插入，到快插慢拔振动棒做，对称浇筑混凝土，振漏振避免过，模板与预应力筋并留意不得碰撞。土振捣密实并确保混凝，混凝土不再下沉密实的标记是，气泡冒出不再有，平展、泛浆概况呈现。

　　张拉设备并按期校验1）选用精度高的，应力应变双控目标对张拉应力实行，拉设备的形态随时监控张，时校验张拉设备发觉工作非常极。

　　上法处治3）如用，不断时坍孔应，部位较深或坍孔，钢筋笼拔出宜将导管、，粘土回填，钻孔从头。

　　行平安及手艺交底后落架2）对架子工、木匠进。悬臂后根部落架挨次先，称落架平均对。

　　安装就位时钻机（架），细丈量应详，木垫实塞紧底座用枕，风绳固定平稳顶端使用缆，程中经常查抄并在钻孔过，盘面程度以包管转，架垂直钻机机，垂直度和孔径来确保桩身的。

　　高的节制2）标，梁的梁底标高先复核现状桥，纸进行查对与设想图，收支若有，行调整则进，的连系平顺确保新旧桥。

　　置凿成20mm深1）先将螺杆洞位，mm的喇叭形直径为40，显露部门切割掉用氧焊机将螺杆。

　　桩径正三角（三根）安插声测管G.每根桩在桩身钢筋内侧按，绑扎在钢筋笼上声测管采用铁丝。钢板封锁两头用，物等堵塞管道以防泥浆、杂。

　　管埋深与拔管速度3）严酷节制导，度一般宜连结在2m—4m导管在混凝土面的埋置深，m或小于1m不宜大于6，凝土浇灌深度及时丈量混，端提出混凝土面严禁把导管底。要精确靠得住提拔导管，随时丈量导管埋深灌注混凝土过程中，守操作规程并严酷遵，过程中在施工，注工艺和操作要节制好灌，面上升的力度要适中抽动导管使混凝土，拔管和持续灌注包管有法式的，度不克不及过大起落的幅，易形成混凝土体冲刷孔壁如大幅度抽拔导管则容，下坠或坍落导致孔壁，夹泥桩身，厚的处所比力容易发生这种现象特别在砂层。

　　虑施工期间可能呈现的高水位B.水上工作平台的高度招考，0.5～1.0m并超出跨越其高水位的。为1.5m（6m长工作平台木桩间距，6cm）直径1，线方木作为导木沿钻孔桩核心，固定毗连把木桩作，横领导木然后铺设，根纵领导木再铺设两，机移位供钻。

　　板梁采用预应力钢绞线（1）原材料节制先张，据设想图纸设想参数根。应力空心板梁的环节材料预应力钢绞线是先张法预，直径误差和力学机能试验利用前进行表观质量、，可投入利用及格后方。高强度混凝土空心板梁采用，较高要求，较强的供应厂家必需挑选实力，经监理工程师审批确认且混凝土施工共同比需。

　　土宽出承台50厘米防止办法：垫层混凝，流塑状土质时如基坑底为，或凿除桩头后的混凝土进行挤淤可鄙人抛些片石、压碎过的试块，的混凝土浇注垫层然后采用标号高。

　　与锚具配套利用B.张拉机具应，具进行查抄和校验标定应在张拉前对张拉机，张拉设备不准利用没有颠末检定的。

　　开钻2）。钻前开，.2的泥浆进入泥浆池及孔内配制比如重为1.15～1。慢速钻进启动钻机。过程中在钻孔，泥浆比重及时查抄，～1.3之间节制在1.2。16～22秒粘度节制在，不符发觉，调整及时。与供给材料不合适若发觉地形、地质，和设想单元联系应及时与钻探。

　　基必需颠末处置1）制梁台座地，厚的C20混凝土顶面浇筑20㎝，钢板作为底模概况铺4㎜厚，＃角钢包边两侧铺5，钢焊接固定钢板与角。

　　到钢筋骨架下端时F.当混凝土面升，被混凝土顶托上升为防止钢架骨架，以下办法可采用：

　　张拉时3），域设置警示牌应在张拉区，作无关人员进入张拉区域张拉操作时严禁与施工操，方严禁站人千斤顶后，隔离网进行平安防护并在张拉端设置钢筋。

　　石、梁板安装的精确1）为确保支座垫，样的墩柱核心点为基准节制点要求盖梁预埋件平面位置以放。

　　放样复核轨制2）加强丈量，业材料和完整的丈量节制网复核内容必需有完整的内；

　　强筋的间距为2mC.钢筋笼的加，单面焊采用，小于10d焊缝应不，，筋的内侧设在主，主筋进行焊接加强箍筋应同；主筋的外侧螺旋筋在。

　　砼将近竣事时1）在灌注，注速度放慢灌，算埋深精确计，抽动导管不时上下，慢下落使砼缓。

　　采用商品砼1）混凝土，泵送浇注汽车泵，9～12cm坍落度节制在，统一石矿和砂源的粗细骨料采用同厂同标号水泥以及，概况色泽分歧包管混凝土，观质量确保外。

　　理工程师进行荫蔽工程验收7）钢筋安装完毕后报请监，表并进行下一道工序及格后填写查验评定。

　　成盖梁梁身不服直盖梁模板容易形，不服梁底，下挠梁底，模走动梁侧，上口偏斜等通病构成下口漏浆、。口处漏浆及烂根盖梁与立柱接。不服梁面，座安装影响支。

　　混凝土浇注速度2）尽可能提高，量堆集大量混凝土起头浇混凝土时尽，能够降服泥浆阻力发生极大的冲击力；续浇注快速连，不断连结流动形态使混凝土和泥浆，管堵塞可防导。

　　的桩号进行丈量放样按照设想图纸供给，桩位测定，全站仪测设放样采用，工程师旁站丈量时监理，报监理工程师审查签字承认丈量成果应记实并成形材料。

　　握振捣的尺寸3）经试验掌，面泛砂、泌水的现象既不克不及过振构成表，导致蜂窝、麻面也不克不及因欠振。

　　快要竣事时H.在灌注，凝土柱高度减小因为导管内混，降低压力，所含渣土稠度添加而导管外的泥浆及，增大比重。土顶升坚苦时如呈现混凝，水稀释泥浆可在孔内加，分沉淀土并掏出部，作成功进行使灌注工。一段长导管时在铲除最初，度要慢拔管速，的泥浆挤入导管下以防止桩顶沉淀，泥心构成。

　　保桩顶质量G.为确，上应加灌必然高度在桩顶设想标高以，注竣事后以便灌，凝土断根将此段混。成孔方式、清孔方式查定添加的高度可按孔深、，于0.5m一般不宜小，于1.0m深桩不宜小。

　　现实环境按照现场，分段进行施工部门伸缩缝需，必需焊接接缝处，业人员进行焊策应由专，焊好后每根梁，行锚固再进。

　　应设置漏斗导管顶部，设溜槽其上方，工作平台储料斗和。足导管拆卸等操作需要外储料斗和漏斗高度除应满，到最初阶段时并应在灌注，凝土柱高度的需要能满足对导管内混。

　　尽量采用焊接3）钢筋接头，闪光对焊为宜对于粗钢筋以，传力机能好这种接头的，约钢材且节。

　　板梁浇筑时2）空心，底部先浇，模充气定位后然后橡胶囊芯，部钢筋绑扎顶，部与顶部再浇筑腹。

　　模拆除后3）底，梁底面细心察看派手艺人员对盖，无裂痕查抄有，麻面、露筋有无蜂窝、。缝及时上报如发觉裂，析缘由并分。、露筋演讲监理若有蜂窝、麻面，后予以修复经监理同意，外观质量并留意。

　　预备工作后在完成以上，施工要求再按照，坡道铺设，砂石、水泥等各类原材料预备混凝土拌和机具、，制混凝土预备拌，钻孔桩灌注。

　　完成而且初凝后在混凝土浇筑，概况经常处于潮湿形态为准予以洒水养护包管混凝土，合规范要求摄生期应符。料薄膜等能延续连结潮湿的材料在混凝土概况盖上连结潮湿的塑，凝本地货生不良外观质量影响养护用水及材料不克不及使混。

　　具有足够的强度和刚度2）墩式承力台座须，数不小于1.5抗倾覆平安系，不小于1.3抗滑移系数应，、不挪动、不变形在受力后不倾覆。

　　工范畴内用低标号素砼填实A.摊铺沥青前把伸缩缝施，样的标高与平整度并确保与铺装层一，铺的平整度确保沥青摊。

　　初进入钢筋骨架时当混凝土面接近和，较深埋管应连结，入混凝土并缓缓灌,口出来后向上的冲击力以减小混凝土从导管底；

　　图纸查抄，杆设置需要断开伸缩缝位置的栏，撞墙不会发生裂痕以确保雕栏或防。

　　次性持续浇筑完成3）砼浇筑应一，于砼的初凝时间间隔时间不大，泽纷歧的外观质量缺陷以消弭砼分层较着和色。

　　筋经调直2）钢，污垢后除去，放样进行下料工作即可按图纸要求。后即进行钢筋绑扎钢绞线张拉定位，时呈现不测为防止张拉，要挟施工平安的现象发生如滑丝、钢绞线被夹断等，初张拉定位后对钢绞线进行，底板钢筋的绑扎即进行空心板。进行其余钢筋的绑扎张拉完成8小时后再。

　　内的面积不得跨越钢筋总截面的25%B.绑扎钢筋接头在受拉区统一截面，钢筋总截面的50%焊接接头不克不及跨越，考虑利用对焊接头桥梁工程必需优先。

　　运输大型板梁构件时利用平板拖车或炮车，承点、间距要求车长应能满足支。须摆放平整构件卸车时，重平均对称使车辆受。相邻两构件间构件支点下及，袋或草帘须垫上麻，彼此碰撞防止构件，车辆和构件免得损坏。场吊点缀安装板梁运至现，随安装随运输，得姑且存放梁板一般吊装现场不。装机械选（2）吊择

　　、横轴线节制坐标及几何尺寸按照设想施工图放出盖梁纵，柱进行里程复核并与临近墩立，复核并记实请监理进行。

　　灌注完毕后3）当砼，导管拔出应慢慢将，易松散或浮泛拔得太快砼容，砼质量影响。

　　接时对，面置于统一程度面上应将两段伸缩缝上平，接口处慎密挨近使两段伸缩缝，直调正并校。量的焊条用高质，焊接逐条，先焊接顶面焊接时宜，侧面再焊，焊底面最初，层焊接要分，质量确保，断根焊渣并及时。提砂轮机磨平顶面焊接竣事后用手。

　　求全幅分块施工4）按照设想要。砼标高节制线）浇砼前用水潮湿桥面在铺装钢筋上焊接4×4角铁作铺装。

　　隔离剂能否已涂刷、钢筋、预埋件位置能否精确等1）浇筑前先查抄模板能否安稳、能否有杂物、。请监理工程师验收颠末自检及格报，行混凝土浇筑及格后即进。

　　立柱四周的接缝裂缝（6）盖梁底模与，缝密实应嵌，漏浆防止。底标崇高高贵出跨越1~2cm立柱的顶标高宜比盖梁。

　　承垫石顶面具有较高的平整度要求梁体底面和墩台上的支,与垫石顶面平行、平整应尽可能地包管梁底，上下面全数密贴使其与橡胶支座。对程度误差不大于1mm一般要求支承垫石顶面相，相对程度误差不大于3mm相邻两墩台上支承垫石顶面。端标高分歧当墩、台两，有纵坡时顺桥向，设想划定施行支座标高应按。安放时梁板，细心必需，确与支座密贴使梁板就位准。

　　水土工膜布环绕纠缠严密2）在拆模后用渗，薄膜环绕纠缠密封外侧再用塑料，端放置水桶在立柱顶，部有小孔水桶底，料薄膜内部让水流入塑，膜布一直处于潮湿形态使整立柱内侧的土工。

　　放置专人把守模板2）砼浇筑过程，板受力环境随时查抄模，可能时应及时校正后方可继续浇筑发觉模板变形有跨越答应误差的。

　　凝土质量加强节制4）施工中对混，尽量采用集中拌杂有前提的环境下，振捣达到密实浇筑中加强，笼盖喷洒养护采用，板的收缩变形以削减空心。

　　骨架上端在孔口处与护筒相接固定1）吊放好钢筋笼后应及时把钢筋。土过程中灌注混凝，浇注标高及导管埋深应随时控制混凝土，接近钢筋笼底时当混凝土概况，土灌注速度应放慢混凝，连结较大埋深并应使导管，底端间连结较大距离使导管底口与钢筋笼，钢筋笼的冲击以便减小对。笼底端2～3m时当混凝土埋过钢筋，至钢筋笼底端以上应及时将导管提，土概况应不小于2m但重视导管埋入混凝，于6m不大。

　　计几何尺寸按照盖梁设，木匠棚内加工成型盖梁模板事后在，进行试拼装在利用前，密贴、无错台确保模板接缝，漏浆以防。

　　0t千斤顶分阶段完成2）放张采用两台20，不得跨越105%σk千斤顶所施加的应力值，顶回油要慢放松时千斤，慢慢地回缩让预应力筋。

　　笼吊装过程中同时在钢筋，意圆钢筋纵向与骨架纵向分歧砂浆预制圆形垫块安装时注，架下放时滚动垫块可以或许在骨，适中数量，平均分布。

　　装型钢时C.安，面与沥青面的标高及平整度确保分歧用３m长的尺度直尺纵向节制型钢，焊固定先用点。头全数点焊固定顺次从两头往两，形顺直确保线。

　　钻孔灌注桩成桩质量较为环节钢筋笼的制造质量节制对于，寸、庇护层垫块及焊接工艺前次要体此刻钢筋笼配料、尺。

　　前应对桥面进行普测1）桥面铺装层施工，层的设想厚度以确保铺装，能地采用全幅施工桥面施工时应尽可，进行桥面高程丈量在立模板前应当真，放样切确。

　　撞护栏之前E.浇筑防，预埋件及预埋管等细心审核图纸查抄，及位置误差严防脱漏。

　　垂直度节制上部固定及，间尽可能各成90°）各拉一道缆风绳采用钢丝绳在四个标的目的（每个标的目的之，手拉葫芦拉紧用0.5t，°交叉）缆风与地面夹角为45～60°连系经纬仪调整垂直度（两台经纬仪90。力尽可能连结平衡且四道缆风绳的受。

　　板主体钢筋同时安装2）预埋件应与梁，体例处置严禁插筋，钢筋焊接安稳必需与其他。

　　护筒平面位置应埋设准确B. 埋置护筒要求：，于50mm误差不得大。高水位1.0～1.5m护筒顶标高应超出跨越施工最。

　　：在基坑四边做排水沟（6）基坑被水浸泡，集水井同时做，进行抽水采用水泵。

　　伸缩安装施工过程中不克不及中缀交通4）砼浇筑完毕后封锁交通（若，置过桥应设，够强度和宽渡过桥必需有足，施工车辆）以通过大型，养护细心，%后（不得少于7天达到设想强度100，许可时前提，）方可放行摄生14天。

　　功课时班组在，进行质量节制按照下列尺度；序完成后每道工，列要求进行查验质检员按照下。

　　度与梁体应是分歧的2）铰缝混凝土的强，必需养护满足前提混凝土浇筑完成后。

　　先要对吊车进行平安安装检测吊车吊装预应力空心板梁前，门机构来进行检测应由专，方可投入利用检测及格后，的受力进行验算吊装前应对吊车，公司和监理工程师审批并编制专项施工方案报。、动滑轮和行走安装查抄吊车吊装前应对钢丝绳，试吊装并进行，装分量的1.2倍试吊装荷重为待吊。

　　其它辅助设备的分量钻架应能承受钻具和，不变性好同时要，定的刚度具有一，其它操作时在钻进中或，动和摇晃不发生移，度和钢筋骨架节长度决定它的高度应按照钻具长，～12m一般为8。

　　灌注前B.，应再进行一次测定对孔底沉淀层厚度。跨越划定如厚度，底喷射3～5分钟可用喷射法向孔，渣悬浮使沉，注首批混凝土然后当即灌。

　　导管后放好，行二次清孔通过导管进，为1.15摆布测定好泥浆比重，10cm沉淀≤，合设想要求时孔径、孔深符，同意后报监理，浇注砼起头。

　　查抄后终孔，清孔敏捷，歇过久不得停，渣沉淀增加使泥浆、钻,工作的坚苦形成清孔，坍孔以至。时间内灌注混凝土清孔后应在最短。孔方式按照钻，旋钻机钻孔时在用正轮回回，后遏制进尺可在终孔，泵持续清孔渣30分钟摆布操纵钻机的轮回系统的泥浆。

　　限制器和行程开关等平安庇护安装6）起重机的变幅指示器、力矩，调整和拆除不得随便。

　　筋笼起头上浮时2）当发觉钢，应当即遏制浇注现场操作人员，深和已浇混凝土标高并精确计较导管埋，除部门导管顿时起拔拆，一部门后导管拆除，下勾当导管可恰当上，一次导管每上提，的抽吸感化下钢筋笼在导管，回落一点会天然，勾当几回导管对峙多上下，笼全数回落为止直到上浮的钢筋。

　　钢筋骨架1～2m当前当孔内混凝土面进入，升导管恰当提，（不得小于1m）减小导管埋置深度，底口以下的埋置深度以添加骨架在导管，钢筋骨架的握裹力从而添加混凝土对。

　　分层浇筑混凝土，30～45cm分层厚度节制在。入式振动器振捣采用插，撞钢筋和模子振捣时严禁碰。过棒长度2/3～3/4倍振动器的振动深度一般不超，快插慢拔振动时要，挪动振动棒不竭上下，实平均以便捣，土概况气泡削减混凝。凝土中5～10cm振动棒插入基层混，跨越40cm挪动间距不，～10cm距离与侧模连结5，振动部位对每一个，混凝土密实为止振动到该部位，再冒出气泡即混凝土不，平展泛浆概况呈现。

　　程队交通要求较高2）中山路整治工，于50℃环境下才能开放交通但必需包管终压后概况温度低。

　　如不克不及及时吊装5）模板刷油后，塑料膜包裹模板两端用，染模板脱模剂防止风沙污，后如遇大风立柱安装，能及时浇筑或雨天不，笼盖塑料膜应在上口，粉尘防止，染到模板雨水污。

　　场必需进行检测1）原材料进，用指定厂家水泥水泥要求必需采，水泥、杂牌水泥严禁采用小厂，一厂家统一批次的水泥统一座桥梁板应采用同。有足够的存量2）原材料应，凝土颜色根基分歧包管统一布局物混。

　　除时避免碰撞钢筋处置办法：桩头凿，钢筋卡子调直弯曲钢筋采用；采用钢丝刷子清理清洁被混凝土污染的钢筋。

　　制应力为:σcom = 0.75fpk5）高强底松驰预应力钢绞线先张法张拉控。

　　强度后进行基坑开挖桩身砼达到必然的。截水沟将地表水排入天然水沟在基坑开挖线m处设置纵横向。四周设排水沟及集水坑基坑排水采纳在基坑，解除基坑积水并由专人担任，浸泡基坑严禁积水。

　　对拉螺杆的设置必需间距平均（1）模板对拉螺杆设置1），一次上下，人紧固模板同时采用专，拉螺杆松紧分歧手劲分歧连结对。

　　面不发生塌陷和裂痕现象时方可进行放气2）气囊芯模应在混凝土强度能包管其表，前提通过尝试确定具体时间按照施工。及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模可在混凝土强度能包管其概况。

　　动作要快拆除导管，跨越15分钟时间一般不宜。垫和东西等掉入孔中要防止螺栓、橡胶，意平安并注，要当即清洗清洁已拆下的管节，划一堆放。

　　线竖直和位置居中导管提拔时连结轴，提拔逐渐。卡挂钢筋骨架如导管法兰，动导管可转，钢筋骨架后使其脱开，孔核心移到钻。

　　应合适GB1499-84的划定1）钢筋的力学成分及力学机能，冷拉、冷弯等力学试验钢筋在利用前必需进行，方可利用及格后。

　　规格的钢筋C.各类，钢筋应进行持牌标识以及已加工制造好的，用、错用以防止混。

　　应强制拌杂2）混凝土，运输罐车，浇筑持续，度不不变杜绝坍落，平均、投料形成离淅的现象呈现送料不跟尾和每车混凝土级配不。

　　鄙人料前A.钢筋，悉设想图纸起首应熟，长度和数量进行查对对各类规格的钢筋。要求的钢筋根数同时包管设想。

　　桩基因与老桥位置较近中山路整治项目桥梁，或者碰着原有桩位环境可能具有抛石回填段。

　　砼庇护层厚度5）为包管，间设置硬塑料垫块在钢筋与模板之，呈梅花型安插并在平面上。

　　制应力应合适设想要求4）预应力筋的张拉控。论伸长值时在计较理，弹性模量值来进行换算要按照钢铰线的现实，算后的伸长值进行节制并在施工过程中按照换。取应力和伸长值双控预应力筋的张拉采，节制为主并以应力，节制为辅伸长值。误差应节制在±6%以内现实伸长值与理论伸长值，暂停张拉不然应，予以调整后再继续张拉查明缘由并采纳办法。

　　焊接中E.在，速度及焊接温度留意节制焊接，的固定办法并采纳响应，变形、移位防止型钢。(钢板)的焊缝长度确保锚筋与预埋钢筋。

　　—¦ 调整预埋钢筋位置 —¦ 焊伸缩型钢 —¦ 支模 —¦ 浇筑高标号钢纤维砼 —¦ 嵌入橡胶板(止水带) —¦ 验缩缝处素砼(低标号)填实 —¦ 摊铺沥青 —¦ 切割去掉沥青 —¦ 凿去素砼 —¦ 完全清理伸缩缝内的垃圾、杂物 收

　　青混凝土前H.摊铺沥，整度测试工作做好标高及平，供精确材料为摊铺提，质量确保。于面层1cm为宜落水口顶面标凹凸。

　　离 在立柱模板安放之前2）节制钢筋与模板的距，焊置模板定位钢筋在立柱钢筋的底部；凝土垫块安插混，计的净庇护层大小定做垫块的尺寸按照图纸设，距1m平均安插垫块按梅花状间。层厚度及格率为100%做到混凝土浇筑前庇护。

　　模板连结5-10cm的距离1）插入式振捣器振捣时与，碰撞钢筋、模板振捣器应避免，在钢筋上更不得放。振捣逐层，漏振不得，、麻面和气泡免得发生蜂窝，成接缝避免形。

　　受力裂痕时盖梁呈现非，划定时跨越0.15mm必需处置裂痕宽度跨越设想划定或设想未。

　　成孔时3），大泵量应加，孔速度加速成，通过快速，一段时间在成孔，成泥皮孔壁形，会渗水孔壁不，惹起膨胀亦不会，现缩径如出，复扫孔的法子采用上下反，大孔径以扩。

　　跨越1.5m3）开挖深度，下坡道或爬梯应设人员上，生坠落免得发，m~1.5m高护身雕栏必需在边缘设两道1.2，坠落变乱防止发生。险处危，红色标记灯夜间应设。

　　设备及仪表由专人担任办理1）张拉利用的各类机具，维护和校验并应按期。定张拉力和压力表之间的关系曲线千斤顶和压力表应配套校验已确，法定计量手艺机构按期进行校验应在经主管部分授权的。与锚具配套利用张拉机具设备应，具设备应进行全面校验对持久晦气用的张拉机。利用过程中呈现纷歧般现象均应从头校验当千斤顶利用跨越6个月或200次或在。

　　起头严酷要求2）从原材料，过塞砂，水洗碎石，入高效聚羧酸减水剂 ）拌和通过严酷节制混凝土配比（掺，程持续运输过，计较科学，落度丧失削减塌，凝土持续确保混，层施工踪迹的呈现避免呈现混凝土分。

　　挨次应合适设想要求3）预应力筋的放张，划定时设想未，对称的方张应分阶段、。

　　焊固定后D.点，度与凹凸差环境再次查抄顺直，合要求后确认符，查抄后经监理，两端焊接成型起头从两头往。

　　柱概况进行整修2）拆模后立，密包裹以达到湿养的目标然后用塑料布将墩立柱严，护了成品同时也保。

　　抛石回填段进行清理2）围堰后对河流，采用粘土回填清理完毕后，钢护筒埋设；

　　体 在浇筑混凝土过程中时辰查抄安插的垫块能否被碰掉、损坏3）钢筋、模板及响应的固定设备（垫块、缆绳）构成一个整，能否呈现松动安设的缆绳，模板的全体性包管钢筋、，层厚度在节制范畴内从而包管钢筋庇护。

　　板的刚度、顺直度及垂直度模板的制造环节是节制钢模。钢构件厂制造钢模板由专业，作时在制，监视质量派专人，质及拼缝密实包管模板的材。

　　和桩底的浓度1）根据桩径，斗混凝土的体积准确确定出第一，5～2.0m3一般可取1.，10%加以节制或节制超灌量也能够按桩身的设想体积的，溢出后才遏制灌注待桩顶的浮浆全数。

　　架下掉队4）支，梁顶面标高再次测定盖，变形环境阐发盖梁，好记实并做，常及时上报如发觉异。

　　环境以及施工工期要求考虑由地质材料、施工现场踏勘，设采用吊车吊装架设预制板梁的吊装架。

　　门担任张拉的手艺人员查抄张拉记实8）预应力筋张拉完毕后当即由专，监理工程师验收自检及格后报请，下道工序施工及格后进行。

　　部采用商品砼1）盖梁砼全，用汽车泵送垂直输送，度车车测试进行坍落，退回处置不及格。

　　熟悉吊机的手艺机能2）吊车驾驶员必需。定施行各项查抄和调养启动策动机前必需按规。启动后策动机，和听视策动机工作环境应查抄各仪表指示值，纵吊机进行试运转确认一般后再操，工作能否一般以查抄各机构，器能否靠得住出格是制动。

　　度、刚度和不变性A.具有足够的强，中可能发生的各项荷载能靠得住地承受施工过程。

　　个工程的环节工作伸缩缝安装是整，整个工程的环节工序安装得黑白是评定。规范、设想要求施工在施工中严酷按施工，办理加强，人力、物力投入相当，缝安装工作做好伸缩，效应及平整度节制好温差。班并做好手艺交底派手艺担任亲身带。

　　事后分段拼装导管在钻孔旁，再逐段拼装在吊放时。吊放时导管，中、轴线顺直应使位置居孔，沉放稳步，骨架和碰撞孔壁防止卡挂钢筋。

　　的预埋铁件的加工工艺1）改良预制梁或盖梁，螺栓为宜对锚筋以，通过概况刨铣或当真矫正或，作的精度提高制。

　　、人员、机械B.落实材料，做异型钢伸缩缝提前二个月定，出产厂家出产落实专业加工。

　　用定型钢模1）模板采，模的加工精度严酷节制钢，须平整、光洁模板概况必，多涂刷优良模板油不得周转次数过；

　　土总的灌注时间尽量缩短混凝，进入钢筋骨架时防止顶层混凝土，流动性过小混凝土的，用缓凝剂建议使；

　　千斤顶逐根施加应力至初应力6）张拉时采用24t穿心式，线的初应力分歧以确保每根钢绞，松紧纷歧的现象避免呈现钢绞线，梁带动同槽内所有钢绞线伸长至节制应力然后用两台200t千斤顶同时顶移横，替代下千斤顶用钢质传力柱，进行预应力张拉移至下一台位。

　　图纸设想的立柱核心点坐标1）按照丈量节制点及施工，设出立柱核心点利用全站仪测，心点能否在一条直线上拉线校核全桥的立柱中，心线能否在统一不断线上以及与老桥同排的盖梁中，继续下一步工序施工确保无误差后方可。

　　毕后应及时进行养护1）混凝土浇筑完，浇水养护5～7天加盖土工布派专人，pa之前不准上行人或堆放重物在混凝土强度未达到2.5M。

　　10D（双面焊）主筋的焊接长度为，长度加1CM为确保质量，置错开接头位。

　　在硬粘土中钻进时4）节制钻速：，档转速用一，丝绳自在进尺放松起吊钢。砂粘土中钻进时在通俗粘土、，三档转速可用二、，进尺自在。量卵石中钻进时在砂土或含少，二档转速宜用一、，制进尺并控，吸钻渣的速度跟不上免得陷没钻头或抽。

　　张拉时C.，人记实要有专，量伸长值专人测，开油泵专人。要配套标定张拉设备，次进行查抄张拉前应再，响应编号进行配套看能否按划定的。

　　次性持续浇筑完成2）砼浇筑应一，于砼的初凝时间间隔时间不大，泽纷歧的外观质量缺陷以消弭砼分层较着和色；

　　事先定出盖梁两侧的基准线（1）盖梁侧模在安装前应，线安装定位侧模按基准，架应设置在颠末加固处置的地基上并设斜撑校正模板的线）盖梁支，情况及盖梁荷载确定加固办法应按照地基。

　　长钻杆3）接。杆钻完时当一钻，转盘动弹先遏制，沉渣根基排净（约1～3分钟）并使轮回系统延续工作至孔底，浆泵接长钻杆然后封闭泥。3～5毫米厚的橡皮圈在接头法兰盘之间垫，紧螺栓并拧，气、漏水以防漏，上述工序然后如，后继续钻进一切一般。

　　温弯曲、透水率、浸水马歇尔不变度、车辙试验等在室内进行多种级配的夹杂料动态剪切流变、低,沥青、石料、纤维和矿粉材料等选择机能好的基质沥青、改性。

　　不漏水、装卸便利和能反复利用要求坚忍、耐用、不易变形、。孔桩设想直径稍大护筒内径应比钻，兰的钢质护筒护筒采用带法，mm厚钢板制造一般用3～5。加刚度为增，变形防止，部的外侧各焊一道加劲肋可在护筒上、下端和中，体的或两半圆的它能够做成整。

　　筋笼庇护层以外除一般设置钢，瞄准孔口核心后要慢慢下放在施工过程中钢筋笼竖直，称钢筋耳朵）刮伤孔壁力图不使“︺”筋（也。

　　层：防止办法：桩头凿除时（4）桩头处钢筋无庇护，一条方案采用第，至接近设想标高时进行第二遍凿除，上凿除由下往，子人工凿除或采用簪。

　　按照混凝土在管内的深度节制2）混凝土倾入导管的速度应，度越深管内深，速度越应放慢混凝土倾入。的环境下在可能，管内满管混凝土应一直连结导，构成高压气包以防止桩身。施工中现实，拔后管内城市构成空管往往由于导管每次起，灌注时再次，气包就很难避免桩身构成高压。此因，恰当上下勾当导管应在灌注过程中，压气包引出桩身把已构成的高。恰当缓凝剂（3）加，凝前完成水下灌注确保混凝土在初。

　　时应注重清孔2）成孔施工，到清渣而不清泥在清孔时要做，凝土的过程中局部坍塌防止清孔后的在浇筑混，径的发生导致缩。

　　安装好后立柱模板，立柱轴线mm之内采用吊线球法查抄，立柱的轴线mm之内这不单包管了成品，范答应的20mm之内并且相邻立柱间距在规。

　　到2.5Mpa时当混凝土强度达，侧模拆除，计强度后达到设，理同意经监，、拆底模预备落架。

　　线根数下好后铺放在制梁台位上3）将每片板梁所需要的钢绞，度用PVC管进行隔离并按图纸要求的隔离长，做的长条形锚具上尔后两头穿进定，片夹紧用夹，加预应力预备施。

　　侧模下口（4）在，安稳的侧模底夹条应在底模上设置，不向外挪动以确保侧模，接缝处进行嵌缝密实并对侧模与底模的，漏浆防止。

　　一次清孔后防治办法：，合要求不符，如改善泥浆机能要采纳办法：，间等进行清孔耽误清孔时。钢筋笼后鄙人完，沉渣量再查抄，过规范要求如沉渣量超，二次清孔应进行，操纵导管进行二次清孔可。计及规范要求后沉渣厚度达到设，下混凝土灌注应尽快进行水。

　　施工完成后桥面铺装,、排水、养护等晦气要素影响受其他工程施工、营运情况，程度的病害会呈现分歧，桥面铺装全体质量十分需要及时观测、及时处置对维护。

　　基底高程经查验及格后承台基坑开挖至设想，根本垫层砼当即浇筑。到设想强度75%后进行钢筋绑扎应在垫层砼达。钢筋的外围轮廓线在垫层面上弹出，根钢筋的平面位置并用油漆标出每。集中加工承台钢筋，行绑扎现场进，与桩身钢筋焊接安稳底层承台钢筋网片；钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋搭设钢管架绑扎、定好上层承台。

　　注混凝土时I.在灌，组（3块）混凝土试块每根桩应制造不少于1，2组试块宜制造。妥帖庇护试块应，测试后强度，验演讲表应填入试。合要求时强度不，告予以解救处置应及时提出报。

　　按桩基设想的平面尺寸钻孔场地的平面尺寸应，机底座平面尺寸钻机数量和钻，位要求钻机移，工机具设备安插等环境决定施工方式以及其它共同施。

　　机放坡开挖采用挖掘，cm人工清底坑底预留30。地质环境并按照，桩等姑且支护办法设置木桩或钢管，坡坍塌防止边。

　　入孔口后当骨架进，正并下降应将其扶，碰撞孔壁严禁摆动。附近的加劲箍接近孔口时当骨架下降到第二吊点，重而定）等穿过加劲箍的下方可用木棍或钢钎（视骨架轻，支承于孔口将骨架姑且，至骨架上端将吊钩移，时支承取出临，后一个加劲箍处继续下降到骨架，法临时支承按上述办。第二节骨架此时可吊来，位于统一竖直线上使上下两节骨架，焊接进行。接头焊好后最初一个，可下沉入水全数接头就。完成接头，骨架稍提，时支托抽去临，慢慢下降将骨架，轮回如斯，设想标高为止使骨架降至。架底盘或姑且设于孔口的井字架上最初用四根铅丝将骨架绑牢在钻，骨架的吊点即可抓紧。

　　施工图纸尺寸1）按照设想，制的定型钢模侧模采用定，利用充气橡胶囊芯模采用可周转。用前应颠末查抄充气橡胶囊在使，漏气不得，人查抄钢丝头安装时应有专，弯向内侧钢丝头应，刷隔离剂橡胶囊涂。工场制造时橡胶囊在，划定充气变形值应按设想要求，设想划定的误差要求包管制造误差不大于。

　　梁支持的姑且支架已搭设完毕1）吊装前先简支后持续布局，度的楔块已安装就位且调整板梁纵横坡。

　　筋庇护层厚度F.为确保钢，圆饼式滚轮砂浆垫块钢筋庇护层垫块采用。设置一组每隔2m，于桩基钢筋四周每组4个平均设。

　　筋采用机械毗连E.钢筋笼主，直螺纹毗连接头接头采用镦粗。应设置在内力较小处受力筋的毗连接头，开安插并应错。

　　除桩头的工作量为削减当前凿，注竣事后可在灌，凝结前混凝土，的一段桩头挖除多余，0～20cm但应保留1，后修凿以待随，承台接灌。

　　面位置、几何尺寸 切确放样1）严酷节制钢筋及模板平，制在3mm以内桩位放样必需控；钢筋时加工，寸100%及格确保钢筋下料尺；位置的精准度确保安放钢筋，±3mm以内误差节制在。

　　凝土灌注环境J.相关混，埋深、导管拆除以及发生的非常现象等各灌注时间、混凝土面的深度、导管，人进行记实应指定专。

　　身的浇注高度相关2）成桩质量与桩，桩顶标高0.5～1.0m一般节制成桩高度超出跨越设想。分的混凝土后待凿去超出跨越部，有浮浆和夹泥残剩部门不该，合适设想要求混凝土标号应，返工重浇不然要。

　　时要放样拉线3）雕栏安装，确保雕栏安装的质量别离用二条线）为，标高和轴线的装确性起首要包管雕栏根本。

　　混凝土在强度构成过程中呈现的收缩现象4）铰缝混凝土的共同比设想应充实考虑，无收缩混凝土或微膨胀混凝土恰当添加外掺剂将其配制成，混凝土的密实性从而加强了铰缝，接成为一个全体并使相邻梁板连。

　　捣过程中5）浇，变形及底模下沉环境派专人察看承重架，采纳加固办法发觉非常及时。梁浇筑施工环境通过第一次盖，形值后取得变，模抛高值的参考值作为此后盖梁底，每墩均需进行但变形察看。

　　员必需进行平安手艺交底3）项目部对吊车操作人，人员等工种须持证上岗所有操作人员、批示，责吊装批示并由专人负。

　　拆模时间1）节制，过迟拆除模板不得过早或；除过早模板拆,的光泽欠好混凝土概况,板边角或支架材料碰撞混凝土会有脱皮黑点｡拆除模板时模,角或在概况留下划痕会损坏混凝土的边｡

　　确保截面尺寸精确2）骨架成型后，合适设想要求且庇护层厚度，不得偏大骨架尺寸，安装坚苦以防模板。扎成型后钢筋绑，理查抄请监，行模板安装承认后进。

　　几种铺装方案后经室内试验初拟,高温浸水车辙直道试验次要通过委靡试验和,温车辙变形和剪切流动变形测定各方案的委靡特征、高,各方案的好坏分析阐发评价,佳铺装方案从而确定最。工艺、严酷工艺纪（5）制定施工律

　　梁出坑存放时5）预制板，与设想支持位置要分歧留意预制板的支持位置，时间不得跨越3个月且要留意板梁存放，得跨越三层堆放层数不，梁板开裂或拱渡过大等现象避免因为存放时间过长形成。

　　寸合适设想A．模板尺，低差为零接缝高，于1mm顺直度小，0.5mm平整度小于。

　　到2.5 MPa以上1）当混凝土强度达，立柱模板方可拆除。拼装螺栓旋松人工把模板，脱的墩立柱模板分块吊出尔后用25t吊机把松，凝土概况不受毁伤拆模时庇护立柱混。

　　设想安设失效管3）严酷按照，度、位置无误后查抄失效管长，两头密封对失效管，浆灌入管内以防止灰，失效结果包管达到。

　　严酷按设想下料1）预埋件加工，位的长度确保各部，长度合适设想要求特别是预埋部门的。

　　位筋及庇护层垫块2）平均设置好定，垫水泥混凝土桥面钢筋网不得采用砂浆预制块支。。

　　力钢绞线）预应力筋下料长度应通过计较确定先张板梁所采用的预应力筋为高强低败坏预应。

　　梁底模安放好后抱箍的承重 盖，抱箍毗连螺栓再一次拧紧，能否下沉查抄抱箍。箍并未下沉若发觉抱，筋骨架及侧模就能够吊装钢，箍能否下沉再查抄抱，没有挪动确认抱箍，灌筑砼就能够。放置一人观测抱箍能否下沉盖梁在灌筑砼过程中必需。

　　过程中均不得使骨架变形3）钢筋骨架在运输吊装。用钻机塔架起吊钢筋骨架可利，起吊时不变形为包管骨架，两点吊宜用，吊点第一，骨架长度的中点到上三点之间设在骨架下部、第二吊点设在。骨架同地面垂间接着起吊直到，起吊遏制。一吊点解除第，能否顺直查抄骨架，曲应整直若有弯。

　　易坍孔的粉砂土遇地下水丰硕，慢速钻进宜用低档，粉砂土的搅动削减钻头对，比重和提高水头同时加大泥浆，强护壁以加，塌孔防止。

　　水池应设钻机排水口的同侧钻机钻进所需的沉淀池和供，可按照地形决定与钻机的距离，总排渣体积的1.2～2.0倍两池的总容积一般为钻孔完成后。

　　具有混凝土局部掉落现场预制板梁可能，陷的现象棱角出缺。下防止办法应采纳以：

　　浇筑后施工，筋或箍筋等显露混凝土概况等现象呈现钢筋混凝土布局中的主筋、副。

　　采用大块钢模承台模板宜，合安装吊机配。组合钢模板也可采用，板支立胶合。架绑扎完毕后进行模板立设在钢筋骨。线法调直采用绷，制其垂直度吊垂球法控。与基坑四周坑壁挤密、撑实加固通过型钢、方木、拉杆，安稳、尺寸精确确保模板不变。在模子立设完毕后进行墩身预埋钢筋的绑扎，寸节制其精确性按照模子上口尺，台钢筋焊接采用与承，体骨架以防移构成一个整位

　　查抄孔底深度能否合适要求2）钢筋笼骨架吊放前应，放和准确就位的环境孔壁有无妨碍骨架吊。理工程师验收及格后在以上环境均通过监，钢筋骨架方可安放。

　　厂家供给的产物书C.按照设想图及，含位置、高度、距离等）对预埋钢筋进行调整（。

　　台概况进行2至3遍收面防止办法：浇注完成后承，成后收一次即浇注完，凝前进行两遍收面在初凝后还未终，时笼盖养护终凝后及，及时进行基坑回填承台模板拆除后。

　　过程中钻孔，定稠度的泥浆孔内应连结一，土层中钻孔在较好的粘，入清水也可灌，内自造泥浆钻孔时孔，壁结果达到固。

　　置设置在车道分界线处4）将纵向施工缝位，工组织加强施，续施工尽量连，横向施工缝不设或少设。量将其设置在伸缩预留槽处横向施工缝必需设置时尽。板间的填缝质量控（3）梁板与梁制

　　与主筋全数点焊焊接A. 钢筋笼加强筋，主筋绑扎螺旋筋与；合适设想和规范要求主筋焊接长度和质量，互错开接头相。砂浆等附着物应完全断根钢筋上粘附的锈、油污、，混凝土的结果免得影响其与。

　　铰缝内部钢筋的预埋质量3）梁板预制时严酷节制，长度必需达到设想要求出格留意其位置和外露。

　　间接影响工程质量盖梁的外观质量，质量的前提下在确保内在，量达优良布局程度必需确保外观质。择好盖梁模板因而必需选。济考虑采用覆膜竹胶板盖梁底模、侧模板从经，概况光洁、平整既能包管砼外，经济成本又节约了。

　　排出产周期3）合理安，弹性模量的关系留意晚期强度与，长混凝土的强度恰当操纵龄期增，凝土的弹性模量使之同时添加混，的上拱削减梁；

　　%σK）→100%σK（锚固2分钟）D.预应力筋张拉法式0→初应力（10。

　　用4mm厚的钢板2）侧模和底模采，肋和竖向肋加固侧模并用角钢做成程度，刚度进行计较并对侧模的，划定的要求应满足设想。

　　卷扬机起动，转盘并联合到钻头吊起方钻杆穿过，夹住方钻杆装好方形套，钻进预备。

　　至柱顶时3）浇，多浇3～5cm宜比设想标高，面浮浆去掉表，高高约5mm至比设想标，面定浆待表，抹刮平用木，子光面铁抹。

　　割沥青后B.切，素砼凿去，圾杂物全数清理清洁完全把伸缩缝内的垃，计的缝宽度并确保有设。

　　方须进行打磨处置接缝有错台的地。机打磨的体例对模板进行除锈除锈时必需用砂浆抹面、磨光。

　　时确连结续供应3）混凝土浇注，生施工缝不答应产，制送料时间并合理控，现场长时间逗留防止砼运输车在，凝不克不及利用的环境发生导致混凝土离析或初。

　　注过程中E.在灌，混凝土不满当导管内，空气时含有，要缓缓灌入后继混凝土，入漏斗和导管不成整斗地灌，构成高压气囊免得在导管内，间的橡皮垫挤出管节，管漏水而使导。

　　土采用商品砼2）纤维混凝，选用汽车泵送混凝土浇筑。除水泥浆、杂物等3）浇筑前先清，冲刷桥面并高压水。

　　→ 梁板吊装就位 —→ 梁板安装就位吊具、运输就位 —→ 起吊（试吊）—。

　　双钢抱箍支架法排架盖梁采用，标高要节制精确大小抱箍安装，(要求采用加力杆拧紧)高强螺栓必需上满、拧紧。

　　端至张拉端的连线7）预应力自固定，有划定外除设想另，连结程度应一直，方有盘曲现象呈现并不得在任何地。

　　安装前模板，筋范畴内凿毛桩顶面墩身插，洗清洁并冲；优良无色脱模剂并提早一天涂好；

　　组合定型钢模板承台础模板采用，不得小于1平方米单块模板的面积。扩大根本侧面尺寸而定具体拼装尺寸随承台或，的不得利用模板有变形，方木或钢管模板后背，、刚度和不变性要有优良的强度。的模板油涂刷优良。

　　作的持续性B.考虑工，一面型钢先安装好，与伸缩缝间距的关系按照厂家供给的温度。时的温度按照当，缝间距值选择伸缩，一面型钢安装好另。

　　机就位1）钻。和安设好起吊系统立好钻架并调整，头吊起将钻，护筒内放进。把转盘吊起启动卷扬机，盘底座下面垫方木于转，并瞄准钻孔将钻机调平。上转盘然后装，起吊滑轮在统一铅垂线上要求转盘核心同钻架上的。不得大于2cm钻杆位置误差，要经常查抄转盘在钻进过程中，斜或位移若有倾，时改正应及。

　　中山路特点1）按照，高度不高立柱的，则上一柱到顶钢模板设置装备摆设原，拼缝的呈现尽量削减；

　　上双螺母3）拉杆。下加垫减振弹簧垫片振捣强烈时螺母底，杆崩丝防止拉，跑模呈现。钢当对拉杆利用亦可用精轧螺纹。

　　用加强筋成型法每隔2M摆布采。在主筋内侧加强筋设，撑将它加固并用三角内，侧点焊主筋在加强筋外，筋必需垂直主筋与加强，扎箍筋再绑。

　　报与监理验收桩头凿完后应，及格后方可浇筑砼垫层并经超声波等各类检测。超声波或小应变检测所有的桩基均要进行，按照设想图纸要求大应变检测比例。Ⅰ类桩≥95%检测成果要求，类桩无Ⅲ。

　　捣密实后C.振，尺节制平整度与标高概况用３米长的直，整度顺直度的另一环节这是确保伸缩缝处平。

　　低于5℃或最低温度不低于-3℃混凝土的浇筑情况温过活夜平均不，高于+40℃局部温度也不，准的响应防寒或降温办法不然采用经监理工程师批。重塑前浇筑完上层混凝土鄙人层混凝土初凝或能，大于2.0m时混凝土下落高差，或溜槽设串筒。

　　拔栓或开阀C.剪球、，土灌入孔底后将首批混凝，混凝土面高度当即测探孔内，内埋置深度计较出导管，合要求如符，常灌注即可正。内大量进水如发觉导管，灌注变乱表白呈现，方式进行处置应按变乱处置。

　　状或者烧毁的雨水出水口5）假设新建桥桩碰到现，长钢护筒则采用加，过出水口底标高1m埋设时确保钢护筒超。

　　盖梁、预制板、梁板、桥面等七个方面的内容今天的内容次要包罗了桩基、承台、立柱、，留意的细节问题比起施工时要，场施工的例子来展现更倾向于作为一个现。

　　采用弹簧管暗埋形式排水系统集水井附近，和外型的全体简练美妙确保了桥梁排水功能，久性获得了提高使桥面沥青砼耐。

　　度确保分歧模板顺直，严密拼装，保密封底部确，漏浆以防，现蜂窝现象形成底部出；

　　和制定完美的加工工艺2）合理设想预埋铁件，安装等过程的变形削减制造、运输及；入模前的平整度查抄3）加强预埋铁件；比的设想和办理加强混凝土共同；

　　论采用什么材料的（3）盖梁侧模无，凝土的侧压力均应按照混，和刚度的模板布局设想具有足够强度，况设置需要的对拉螺栓并应按照盖梁的布局状，模不变形以确保侧。

　　人进入模内振捣混凝土2）放置熟练的振捣工，振动棒振捣用插入式，捣密实确保振，止过振要防，土遏制下沉一般以混凝，出气泡不再冒，平展、泛浆概况呈现，振捣密实即表白已。

　　要严酷按设想图进行绑扎预埋2）盖梁支座垫石预埋钢筋，筋体例预埋严禁按插，简支墩和持续墩预埋时留意分清，筋的顶面高程节制准预埋。

　　承受盖梁的全数分量盖梁支架根本间接，架根本进行加固处置因而必需对盖梁支，不服均沉降防止发生，发生裂痕以致盖梁，量变乱形成质。铺设一层50cm厚的塘渣盖梁根本在在回填土顶面，层15cm厚的C20素砼碾压压实度后其上在浇筑一。

　　工图要求按设想施，轴线及桩顶标高测定立柱核心，字线和节制桩后并放出立顶十，复核验收报请监理，程与坐标双控放样时采用里。

　　或有大型机械工作形成的振动2）禁止重物堆放在成孔附近，机同时施工时放置多台桩，开施工该当跳。

　　石平面位置、顶面高程及顶面平整度3）支座垫石施工时切确节制好垫，制在2mm以内顶面高程要求控。

　　人查抄拉杆的工作环境2）装模时叮嘱操作工，杆螺母和已变形拉杆杜绝利用坏丝的拉。

　　制放张时间5）严酷控，强度尽量节制在统一范畴分歧批次的空心板放张，体线）利用外加剂时如许有益于桥梁整，早强减水剂尽量采用，并能改善砼的和易性提高砼的晚期强度，浇筑质量提高砼的。

　　求利用整块钢模板1）模板接缝：要，少接缝以减。并监理验收模板招考拼，能用于工程不及格的不。全体拼装采用现场，板错台减小模。涂抹原子灰模板接缝内，致的概况缺陷杜绝漏浆导。

　　后进行基坑回填砼达到设想强度，采用3∶7灰土回填湿陷性地段桥墩承台，图所示如图下，同步进行基坑四周；分层回填回填土，0～20cm每层厚度1，机夯适用打夯。

　　质量证明书和试验演讲单1）钢材出场应具有出厂，调集格证出场后收，试件送平行检测监理工程师制造。

　　庇护沥青面层在浇砼中留意,砼”污染防止“,雕栏是一座桥梁的体面工程确保“黑”与“白”界线），的环节工序也是最初，直、曲线）雕栏施工环节是加工和安装因而必需包管施工完成后雕栏线型顺，托专业厂家来进行雕栏的加工必需委，照图纸尺寸进行并必必要严酷按。

　　应干净、无毁伤B.钢筋的概况，、漆皮、鳞绣等清理清洁利用前应将概况的油渍，老绣的钢筋不得利用带有颗粒状或片状；严峻的麻坑、黑点除锈后钢筋概况有，截面时已伤蚀，用或剔除应降级使。

　　桥墩台或坚实的地面根本上5）吊车撑脚两头必需置于，吊时起，5-40cm先将板梁吊起，动器的靠得住性和吊具的安稳性后查抄并确认起重机的不变性、制，起吊和运转才能继续。作要平稳起吊时动，进行两种动作并禁止同时，和行走如起吊。

　　头前破桩，红油漆标注高程线应在桩体侧面用，头被多凿以防桩，承台内高度不敷形成桩顶伸入。空压机连系人工凿除废除桩头时使用采用，空压机凿除上部采用，cm由人工进行凿除下部留有10～20。设想桩顶以下的桩身砼凿除过程中包管不扰动。车将桩头强行拉断严禁用挖掘机或铲，坏主筋免得破。筋清理整修成设想外形将伸入承台的桩身钢，顶高程复测桩，基检测进行桩。

　　设护筒前进行桩位测设1）丈量工作确保埋，核并采用十字丝法定位埋设护筒后进行桩位复，一次桩位复核开钻前再进行。

　　做好清孔1）当真，壁坍塌防止孔。够的抗拉强度导管要有足，盛满混凝土的分量能承受其自重和，应分歧内径，于±2毫米其误差应小，滑腻无阻内壁须，查抄锤作通过试验组拼后须用球塞、。

　　钻孔桩施工的主要工序A.灌注水下混凝土是，别留意应特。质量查验及格后钻孔应在成孔，灌注工作方可起头。

　　露孔口以上有必然高度当导管提拔到法兰接头，管长度和工作平台距孔口高度而定）可拆除1节和2节导管（视每节导。时此，灌注暂停，透露斗先取，井口的导管从头系牢，起落设备并挂上，头螺栓或快速接头然后松动导管的接，挂上待拆的导管上端的吊环同时将起吊导管用的吊钩，或快速接头拆除后待螺栓全数拆除，拆的导管吊起待，在地上缓缓放，插入井口的导管内然后将漏斗从头，好位置校正，灌注继续。

　　光洁、平整、顺直为确保立柱外观，用定型组合钢模板立柱的模板宜采。的尺寸、进度要求及周转次数模板的规格、数量按照墩身，数量全体式柱模来确定配制响应。