热体的热能要颠末两头介质才能传给远红外线辐射层（1）旁热式电热远红外线辐射器：旁热式就是电，层向外辐射远红外线被间接加热的辐射。分歧可分为管式、灯胆式和板式三种旁热式电热远红外线辐射器按外形。1为旁热式电热远红外线辐射器的三种分歧形式如图14-19、图14-20、图14-2。

　　辐射烘干不需两头前言2．远红外线）因为，递到钢桶概况上可间接由热源传，质惹起的热损耗故没有因两头介，流加热体例比力节能相对对流烘干室的对。

　　发生的热量传送称为对流换热流体通过固体壁面环境下所。体位移所发生的对流感化对流换热过程既包罗流，之间的传导感化同时也包罗分子，杂的传热现象是一个很是复。理对钢桶涂层进行加热干燥的方式热风轮回干燥是使用对传播热的原。气作为载热体它操纵热空，热量传送给钢桶涂层通过对流的体例将，获得干燥使涂层。

　　源在空气加热器内加热空气间接加热烘干室是操纵热，风机在烘干室内进行轮回加热后的空气通过轮回，式加热钢桶涂层通过热风轮回方，室相对间接加热的烘干室间接加热的热风轮回烘干，、设备投资较高其热效率较低，气比力洁净可是其热空，求较高的涂层干燥适合概况质量要。年来近，质量要求的提高跟着市场对涂层，室的拥有率正在敏捷提高间接加热热风轮回烘干。热通过式热风轮回烘干室图14-16为间接加。

　　装出产中在钢桶涂，过程很主要涂料的干燥。期的涂装目标为了达到预，地选用涂料除了合理，处置及施工外准确地概况，过程也是主要的环节充实而适宜的干燥。燥前提不恰当施工后的干，证漆膜的机能也不克不及充实保，功尽弃的可能以至会有前。施工中在涂料，前提不恰当因为干燥，膜质量变乱经常形成涂。

　　物或碳化物与陶瓷材料烧结在一路比力抱负的法子是将这些金属氧化，有不变的工作机能并使得烧结物具，器的工作寿命可耽误辐射。

　　为金属）的氧化物、碳化物、氮化物、硫化物及硼化物等化学元素周期表第二、三、四、五周期的大大都元素（多，辐射出分歧波长的红外线在加热时都能分歧程度地。

　　风轮回干燥设备各品种型的热，空气幕和温度节制系统等部门构成一般由烘干室的室体、加热器、，-17所示见图14。

　　化气、天然气等）、液体燃料（火油、柴油等）、热油等几类（2）按热源分类：可分为蒸气、电能、气体燃料（煤气、液。

　　燥包罗强制干燥和加热烘干（b）加热干燥：加热干。能天然干燥的涂料强制干燥指加热，料的干燥时间目标是缩短涂，层的性提高涂。采用低温干燥强制干燥一般，～100℃摆布干燥温度在60，容易起皱、起泡温渡过高涂层；必然温度下固化的涂料加热烘干指加热只能在，全成膜使其完。度一般在120℃以上加热烘干所常用的温。

　　外线辐射器是将远红外线发射涂料间接涂覆在电热体上（2）直热式电热远红外线辐射器：直热式电热远红，度快、热丧失较小其特点是加热速。直热式电热远红外线辐射器目前采用较多的是电阻带型，与电阻丝不异它的加热道理。体远红外线辐射器是较新型的辐射器（3）半导体式远红外辐射器：半导，质陶瓷材料为基体辐射器是以高铝，半导体导电层两头层为多晶，力的远红外线涂层外概况涂覆高辐射，有银电极两头绕。电后通，场感化下在个电，数载流子的半导体发烧体辐射器能构成以空穴为多。

　　上辐射层1—远红；化硅板2—碳；阻丝压板3—电；温材料4—保；装螺母5—安；电阻丝6—；丝安装7—接；—外8壳

　　的体例分为间接加热和间接加热两种形式热风轮回干燥设备一般按加热空气介质。

　　烘干炉中的间距（2）钢桶在，寸：钢桶的外形及挂具或支持部件的尺寸或者输送钢桶链条的线）钢桶的外形尺。

　　粒的能级发生变化物体中带电的微，激发就会，发射能向外。体是电磁波辐射能的载，其波长的分歧电磁波按照，外线、可见光、红外线和无线电波等有宇宙射线、γ射线、X射线、紫。辐射能及其传布的过程称为热辐射物体把本身的内能转化为对外发射。划为近红外线μm称远红外线热辐射效应最显著的射线μm。层的干燥即为辐射干燥操纵辐射进行钢桶涂。为电磁波图谱图14-18。

　　次要是缩合、聚合等化学感化交联成膜型涂料的成膜过程。用（例如溶剂型涂料的溶剂挥发、粉末涂料的受热熔融）此中绝大部门涂料在成膜过程中也包含了一部门物理作。中的次要成膜物质成膜时起化学变化交联成膜型涂料的配合特征是：涂料。可以或许再被溶剂消融成膜后的涂膜不，能融化受热不，料又称为热固型涂料因而交联成膜型涂。

　　型涂料、自干型涂料和触媒聚合型涂料（a）天然干燥：天然干燥只适合挥发。的自干速度发生显著影响气温、湿度、风速对涂料，、通风前提好自干速度快一般是气温高、湿度低，的自干也有益光照对涂料。

　　室燃烧时所生成的高温空气送往夹杂室间接加热烘干室是将燃油或燃气在燃料，烘干室内的轮回空气夹杂夹杂室内高温空气与来自，干室加热钢桶涂层使之固化夹杂空气由轮回风机送往烘。失小、投资少并能获得较高的温度间接加热的烘干室布局简单、热损，成的高温空气可是燃料生，有烟尘往往带，易污染钢桶涂层如除尘不尽很容。合用质量要求不高的涂层烘干间接加热的热风轮回烘干室仅，烘干等如脱水。14-15所示间接烘干室如图。

　　使钢桶涂层各个面的受热平均辐射器在烘干室内的安插该当。室烘干的特点能够晓得从远红外线辐射烘干，准绳是：由下而上数量递减烘干室内安插辐射加热器的，涂层同时加热尽量包管钢桶。干室沿高度标的目的分为三个区一般高度跨越1.5m的烘，总功率的50～60%下区辐射器的功率为；0～40%中区为3；～15%上区为5。

　　要有：对流和辐射两种钢桶涂层加热体例主。热空气为前言对流加热是以，和被涂钢桶而加热将热对流给涂层。、温度节制精度高其长处是加热平均，钢桶涂层的烘干适合于高质量的，的次要烘干体例是目前钢桶涂层，温速度相对较慢但对流加热的升。红外线、远红外线辐射加热凡是利用，呈电磁波在空气中传布它们从热源辐射出来，接接收转换成热能辐射到钢桶上后直，层同时加热使钢桶和涂，效率高是其利益升温速度快、热，不服均但温度。

　　式辐射器和燃气式辐射器常用的辐射加热器有电热。式、直热式和半导体式三种电热式辐射器又可分为旁热。

　　线辐射烘干过程中（2）在远红外，线被漆膜接收一部门远红外，漆膜至钢桶概况另一部门透过，之间发生热能互换在钢桶概况与漆膜，溶剂蒸发标的目的一以致热传导的标的目的与。样这，热速度快不只加，燥所易发生的针孔、气泡、桔皮等缺陷并且避免了像对流烘干那样从外向里干。

　　通过式烘干室和间歇式烘干室（1）按形式分类：可分为。为直通式和桥式两种通过式烘干室又可分。

　　面与辐射器之间的距离平方成反比例下降因为钢桶涂层接收辐射能的大小和受热，能距离钢桶太近因此辐射器不。120～300mm一般常用的距离为。

　　发生的高温来加热陶瓷或金属基体的远红外线辐射涂层（4）燃气式辐射器：燃气式辐射器是操纵煤气燃烧时，射远红外线使辐射器发，远红外线辐射器所以也称为煤气。按燃烧基体的材料分歧煤气远红外线辐射器，孔陶瓷板式两种分为金属网或多。

　　涂刷法、复合烧结法和等离子喷涂法远红外线辐射涂料的涂覆方式有手工。外线个月就起头剥落采用手工涂刷的远红，大大降低辐射效率。法寿命较长后两种方，辐射结果也会较着下降但一年或更长些时间，新辐射涂层这时需要更。

　　线辐射干燥设备各品种型的远红，热器、空气幕和温度节制系统等部门构成归纳起来一般由烘干室的室体、辐射加。的布局和道理与对流烘干室根基不异此中室体、空气幕及温度节制系统，器是次要的区别只要辐射加热。

　　大部门为溶剂涂料挥发成膜型涂猜中，称为自干型涂料这部门涂料又。溶剂中的）高分子物质当溶剂挥发时由液态向固态过渡其成膜机理为：平均涂布在钢桶概况的（消融或分离在，布局的完整涂膜获得具有必然。中的次要成膜物质成膜时不起化学变化挥发成膜型涂料的配合特征是：涂料。（或热熔）和具有热塑性成膜后的涂膜可以或许再消融，料又称为热塑型涂料因而挥发成膜型涂。

　　过程中涂装，拥有主要的地位烘干工艺和设备。加热干燥等都要用到烘干设备前处置后的脱水干燥、涂层的。和烘干时间控制不精确若是对各类涂料的温度，能获得充实地阐扬就不克不及使涂层性。

　　是辐射烘干（4）由于，与辐射器的距离远近分歧在烘干室内钢桶各部位，不服均的问题会发生加热。这个问题为领会决，室下部多布辐射器一般环境下在烘干，或不布辐射器在上部少布，射加热的同时因为对钢桶辐，也进行了加热对四周空气，向上流动热空气，和对流加热配合感化的结果这会使烘干炉内呈现辐射，热平均很是有益处对实现烘干室内加。

　　氧化物在3～4μm及6μm以上的远红外区绝大部门无机材料、高分子化合物、水和金属，收峰（接收带）具有强烈的吸，长与这些物质的振动波长不异即在远红外线范畴内的电磁波，与上述物质的接收波长分歧也就是辐射源的辐射波长，分子振动放出热量从而惹起激烈的，干的目标达到烘。料而言就涂，树脂等油料、，上的远红外线%摆布它们一般对4μm以，远红外线%涂层概况临，涂层被钢桶基体接收余下的能量将透过。

　　决于被烘干的涂料的类型加热干燥的烘干规范取。件如表15-8所示常用涂料的烘干条。

　　的成膜过程就是涂层的干燥过程（1）涂料的干燥方式：涂料。燥方式如表14-7所示制桶出产常用的涂料干。

　　指轻压涂层不感应发粘（b）半硬干燥：手，留下指纹但强压会，在手指上涂料不附。

　　辐射烘干时间短（3）因为红外，长度短故设备，面积小占地。外此，流烘干设备简单在布局上比对，比力便利制造安装。

　　过程中占比力长的时间因为涂层的干燥在涂装，线耗能的最次要工序一般也是涂装出产，的质量和成本有很大的影响因而涂层的干燥过程对产物。低能耗、少污染的标的目的成长干燥设备必需向高效率、。

　　过程称为涂料的成膜过程（或称为涂料的固化、涂料的干燥过程）被涂钢桶概况涂层由液态或粉末形态改变成无定型的固态薄膜的。合、聚合等物理或化学感化而成膜涂料次要靠溶剂的蒸发、熔融、缩。同的成膜过程按照涂料不，型和交联成膜型两种将涂料分为挥发成膜。